[發(fā)明專利]一種汽車儀表盤上鍍工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710323606.2 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN107262341A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 沈宇;肖奎 | 申請(專利權)人: | 南通柏源汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/18 | 分類號: | B05D1/18;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 儀表盤 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于汽車配件加工技術領域,特別涉及一種汽車儀表盤上鍍工藝。
背景技術
隨著科技的發(fā)展和人民生活水平的提高,汽車作為便利的交通工具以及運輸工具,已經(jīng)逐步深入到人們的日常生活和工作之中。以汽車儀表盤來說,現(xiàn)在的中高檔汽車儀表盤要求布局合理,外型美觀,功能齊全,給駕駛員在使用中帶來一種方便、直觀、易于操作的儀表面板。
目前汽車儀表盤的加工工序中,塑料件電鍍完成之后,會在電鍍表面上鍍,即在電鍍的塑料件表面涂覆一層油漆,上鍍工藝步驟為:首先將電鍍表面進行清潔,然后放入裝有上鍍液的浸泡工裝中,然后取出,進行烘干、冷卻。現(xiàn)有的這種上鍍工藝存在一定的缺點:上鍍工藝中選用的上鍍液是由10:2質(zhì)量比的油漆和稀釋劑混合而成的,采用該上鍍液進行上鍍時,濕氣易跑到油漆中,在汽車儀表盤的表面形成霧氣,造成油漆與汽車儀表盤表面之間的粘度不夠,進而影響汽車儀表盤產(chǎn)品的最終質(zhì)量;此外,采用該上鍍液在進行后續(xù)處理時,即烘干需要半個多小時,進而造成生產(chǎn)周期長。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠降低生產(chǎn)周期及提高產(chǎn)品質(zhì)量的汽車儀表盤上鍍工藝。
為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案為:一種汽車儀表盤上鍍工藝,其創(chuàng)新點在于:所述上鍍工藝包括如下步驟:
(1)將電鍍汽車儀表盤進行表面清潔,清潔后的汽車儀表盤送入裝有上鍍液的浸泡工裝中;其中,所述上鍍液是由油漆、稀釋劑和快干劑混合制備成,且油漆、稀釋劑和快干劑是以20:2:1的質(zhì)量比混合而成的;
(2)汽車儀表盤在浸泡工裝中浸泡3~5s,然后取出在室溫下擺放20~30min,進行初步吹干;
(3)步驟(2)初步吹干后的汽車儀表盤送入溫度為60~70℃的烘干槽中進行烘干,烘干時間為8~10min;
(4)將步驟(3)烘干好的汽車儀表盤取出,放在室溫下冷卻2~3min,得到汽車儀表盤成品。
進一步地,所述步驟(1)中的油漆選用EPSN311黑色絕緣漆。
進一步地,所述步驟(1)中的稀釋劑選用昆山保利印刷材料有限公司生產(chǎn)的311稀釋劑。
進一步地,所述步驟(1)中的快干劑選用昆山保利印刷材料有限公司生產(chǎn)的PCB快干劑。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)本發(fā)明汽車儀表盤上鍍工藝,其中,上鍍液與傳統(tǒng)上鍍液相比,在配方中增加了快干劑,能有效地加快油漆的干燥速度,避免濕氣跑到油漆中,進而避免在汽車儀表盤的表面形成霧氣,增加了油漆與汽車儀表盤表面之間的粘度;此外,采用該配方的上鍍液,能夠大大縮短烘干時間,烘干時間可以縮短至原來的1/3;
(2)本發(fā)明汽車儀表盤上鍍工藝,其中,浸泡上鍍液的汽車儀表盤取出后,先在室溫下進行初步吹干,再送入烘干槽進行烘干,避免剛開始溫度過高,導致涂料不能充分地融合,流平性變差,造成多孔型涂層,進而進一步提高汽車儀表盤的質(zhì)量;
(3)本發(fā)明汽車儀表盤上鍍工藝,其中,油漆選用EPSN311黑色絕緣漆,稀釋劑選用昆山保利印刷材料有限公司生產(chǎn)的311稀釋劑,快干劑選用昆山保利印刷材料有限公司生產(chǎn)的PCB快干劑,相對于傳統(tǒng)的原料,使得最終產(chǎn)品的質(zhì)量能夠大大保證,即使得產(chǎn)品容易上鍍,使得產(chǎn)品表面平整光亮。
具體實施方式
下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
本發(fā)明汽車儀表盤上鍍工藝,該上鍍工藝包括如下步驟:
(1)將電鍍汽車儀表盤進行表面清潔,清潔后的汽車儀表盤送入裝有上鍍液的浸泡工裝中;其中,所述上鍍液是由油漆、稀釋劑和快干劑混合制備成,且油漆、稀釋劑和快干劑是以20:2:1的質(zhì)量比混合而成的;
(2)汽車儀表盤在浸泡工裝中浸泡3~5s,然后取出在室溫下擺放20~30min,進行初步吹干;
(3)步驟(2)初步吹干后的汽車儀表盤送入溫度為60~70℃的烘干槽中進行烘干,烘干時間為8~10min;
(4)將步驟(3)烘干好的汽車儀表盤取出,放在室溫下冷卻2~3min,得到汽車儀表盤成品。
作為實施例,更具體的實施方式為油漆選用EPSN311黑色絕緣漆,稀釋劑選用昆山保利印刷材料有限公司生產(chǎn)的311稀釋劑,快干劑選用昆山保利印刷材料有限公司生產(chǎn)的PCB快干劑。
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