[發(fā)明專(zhuān)利]一種低噪音立式加工中心

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710322939.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107127632A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣修華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市喬鋒機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q11/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q11/00;B23Q11/08;B23Q11/12
• 代理公司: 東莞恒成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44412
• 代理人: 劉仰葉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低噪音立式加工中心。

背景技術(shù)

加工中心機(jī)即金屬加工中心機(jī)床，也叫CNC機(jī)床，簡(jiǎn)稱(chēng)加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine簡(jiǎn)稱(chēng)CNC)。金屬加工中心機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的、適用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。金屬加工中心機(jī)床備有刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。金屬加工中心機(jī)是高度機(jī)電一體化的機(jī)床，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇刀具、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

然而，目前市場(chǎng)上的加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，防震效果不好，隔音效果不好，噪音大等問(wèn)題存在需要解決。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能夠在加工過(guò)程中起到防震、隔音、降低噪音的低噪音立式加工中心。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種低噪音立式加工中心，包括主機(jī)和保護(hù)架，所述保護(hù)架罩設(shè)于主機(jī)外側(cè)；所述主機(jī)包括機(jī)架，安裝于機(jī)架的工作臺(tái)、加工部和刀架，所述加工部可升降垂于工作臺(tái)上方，所述刀架位于加工部一側(cè)；所述保護(hù)架內(nèi)壁設(shè)有隔音板，所述刀架安裝有消音器，所述機(jī)架位于安裝工作臺(tái)位置設(shè)有減震帶。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述機(jī)架包括臥式安裝架和立式安裝架，所述加工部安裝于立式安裝架，所述工作臺(tái)安裝于臥式安裝架，所述刀架安裝于立式安裝架位于加工部一側(cè)，所述減震帶鑲設(shè)于臥式安裝架于工作臺(tái)貼合。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述加工部包括上下運(yùn)動(dòng)模組、固定安裝座和加工主軸，所述上下運(yùn)動(dòng)模組安裝于立式安裝架，所述固定安裝座安裝于上下運(yùn)動(dòng)模組，所述加工主軸安裝于固定安裝座，所述固定安裝座安裝有第一注油器，所述第一注油器連接于上下運(yùn)動(dòng)模組。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述加工主軸環(huán)向設(shè)有若干消音孔，所述消音孔安裝有固定塞。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述刀架包括連接座、刀盤(pán)和取刀機(jī)械臂，所述連接座安裝于立式安裝架一側(cè)，所述刀盤(pán)安裝于連接座，所述取刀機(jī)械臂安裝于刀盤(pán)下表面，所述消音器安裝于刀盤(pán)側(cè)表面，所述取刀機(jī)械臂位于取刀位置設(shè)有膠墊。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述工作臺(tái)由下至上依次設(shè)有，前后運(yùn)動(dòng)模組、左右運(yùn)動(dòng)模組和固定臺(tái)，所述前后運(yùn)動(dòng)模組安裝于臥式安裝架，所述前后運(yùn)動(dòng)模組下表面安裝有第二注油器，所述左右運(yùn)動(dòng)模組下表面安裝有第三注油器，所述第二注油器與前后運(yùn)動(dòng)模組相連，所述第三注油器與左右運(yùn)動(dòng)模組相連。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述上下運(yùn)動(dòng)模組、前后運(yùn)動(dòng)模組和左右運(yùn)動(dòng)模組均設(shè)有伸縮保護(hù)罩，所述伸縮保護(hù)罩為膠制風(fēng)琴罩。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述保護(hù)架包括箱架，安裝于箱架的箱門(mén)、操作臺(tái)、電源箱和水箱，所述箱門(mén)可開(kāi)合安裝于箱架兩側(cè)和前表面，所述操作臺(tái)位于前表面箱門(mén)一側(cè)，所述水箱安裝于箱架下表面后側(cè)，所述電箱安裝于箱架背離操作臺(tái)一面；所述隔音板粘貼于箱架。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述隔音板為隔音棉，所述隔音板背離粘貼箱架一面設(shè)有若干凹槽，所述凹槽開(kāi)設(shè)有若干圓孔，所述圓孔呈喇叭狀開(kāi)設(shè)，喇叭狀大口位置朝向凸臺(tái)。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述箱架下表面中心位置與臥式安裝架固定安裝，所述箱架與臥式安裝架固定安裝位置設(shè)有密封條。

本發(fā)明的有益效果為：