[發明專利]一種軸瓦卷帶料倒角的加工方法

在審

• 申請號: 201710322580.X
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107008976A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 唐暢苒;馬勤;徐正信;張國娟;翁維俊
• 申請（專利權）人: 上海菲特爾莫古軸瓦有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所31219
• 代理人: 曹文銜

技術領域

本發明涉及軸瓦制造領域，尤其涉及一種軸瓦卷料倒角的加工方法。

背景技術

軸瓦在目前的工業領域使用非常廣泛。軸瓦作為內燃機中一個非常重要的零件，它的主要作用是支撐曲軸、減少曲軸與連桿及機體的摩擦。

傳統軸瓦倒角是在軸瓦成型后，利用刀座固定平面刀、外倒角刀和內倒角刀；軸瓦夾具夾緊定位軸瓦，由刀座轉動切削加工軸瓦的倒角。這種方法在工作時只能同時加工一件產品，生產效率低。因此，需要一種新的軸瓦倒角加工方法，提高軸瓦生產的連續性和效率，避免軸瓦成型加工過程產生毛刺。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于提供一種工作效果好，避免產生毛刺的軸瓦卷料倒角的加工方法，以克服現有技術上的缺陷。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種軸瓦卷帶料倒角的加工方法，卷帶料包括壓在一起的鋼層和合金層，卷帶料倒角的加工方法包括以下步驟：

S1、將卷帶料掛在放料機上，卷帶料的端部通過輸送機構向后續設備傳送；

S2、卷帶料先經過第一壓倒角設備壓出鋼層兩側的倒角；

S3、然后，卷帶料經過切邊機，通過切邊機用平面刀對卷帶料兩側的端面進行切削；

S4、此后，卷帶料經過第二壓倒角設備，通過第二倒角設備上的倒角刀對卷帶料的合金層倒角進行加工；

S5、最后，通過收卷機收卷完成倒角的卷帶料。

優選地，在S1中，卷帶料向后續傳送時，合金層在上，鋼層在下。

優選地，在S2中，所述第一壓倒角設備包括平面滾輪和倒角滾輪，所述倒角滾輪沿圓周方向開有截面為等腰梯形的環形槽，卷帶料的鋼層通過環形槽壓制倒角。

優選地，在S3中，切邊機的平面刀位置不動，通過卷帶料的移動對卷帶料的兩側進行切削。

優選地，在S4中，倒角刀的位置不動，通過卷帶料的移動對合金層的兩側進行倒角。

如上所述，本發明一種軸瓦卷帶料倒角的加工方法，具有以下有益效果：

本方法可防止卷帶料兩側產生毛刺，進而也就確保后期加工軸瓦成型時不會在兩側產生毛刺。而且本方法是先對卷帶料進行加工倒角，既不會引起軸瓦合金面鼓起，合金開裂，剝落現象，也不會在后道序拉半徑高時產生毛刺，提高軸瓦生產的連續性和效率。

附圖說明

圖1為本發明加工步驟示意圖。

圖2為本發明中的第一倒角設備示意圖。

圖3為本發明加工卷帶料的結構變化圖。

圖中：

1卷帶料 11 鋼層

12 合金層 100放料機

101第一壓倒角設備 102切邊機

103第二壓倒角設備 104收卷機

201平面滾輪 202倒角滾輪

203環形槽

具體實施方式

說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應落在本發明所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。

本發明為一種軸瓦卷帶料倒角的加工方法，如圖3所示，卷帶料1包括壓在一起的鋼層11和合金層12，卷帶料是生產軸瓦的原材料，對卷帶料進行切割并對加工即可最終形成軸瓦，卷帶料的寬度就是最終軸瓦的寬度，本發明先將卷帶料的兩側進行倒角，省去軸瓦成型后的修邊工序，從而提高軸瓦生產的連續性和效率。結合圖1-圖3，本發明加工方法包括以下步驟：

S1、參考圖1，將卷帶料1掛在放料機100上，卷帶料1的端部通過輸送機構向后續設備傳送；卷帶料1在向后續傳送時，合金層12在上，鋼層11在下，此時卷帶料1的結構如圖3中a1所示。