[發明專利]一種管道環焊縫接頭缺陷定位方法及設備

在審

• 申請號: 201710322393.1
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107014903A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 張田利;胡艷華;牛虎理;張東浩;李春潤;董連江;楊華慶;劉劍;龍斌;張建護
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團海洋工程有限公司;中國石油集團工程技術研究院
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N23/04
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種管道環焊縫接頭缺陷定位方法，其特征在于，包括：

對管道環焊縫接頭進行超聲檢測，以檢測出所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第一類缺陷信息，所述第一類缺陷信息包括M條缺陷記錄，M為大于1的整數；

對所述管道環焊縫接頭進行射線檢測，以檢測出所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第二類缺陷信息，所述第二類缺陷信息包括M條缺陷記錄；

將所述第一類缺陷信息的M條缺陷記錄與所述第二類缺陷信息的M條缺陷記錄進行逐條對比，以對比出滿足相互驗證條件的缺陷記錄和不滿足所述相互驗證條件的缺陷記錄；

將滿足相互驗證條件的缺陷記錄寫入缺陷定位結果文件；

根據從所述管道環焊縫接頭上得到的補充檢驗用切片，對不滿足所述相互驗證條件的缺陷記錄進行驗證，驗證通過的各條缺陷記錄寫入所述缺陷定位結果文件。

2.如權利要求1所述的管道環焊縫接頭缺陷定位方法，其特征在于，所述對管道環焊縫接頭進行超聲檢測，以檢測出所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第一類缺陷信息，包括：

通過經校準后的超聲檢測設備，對所述管道環焊縫接頭進行掃查，以掃查到波形和圖像數據；

分析所述波形和圖像數據，以得到所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第一類缺陷信息；

將所述第一類缺陷信息的M條缺陷記錄進行逐條記錄在超聲檢測結果文檔；

將所述超聲檢測結果文檔中的M條缺陷記錄，按缺陷與超聲掃查起點之間的周向距離進行順序排列。

3.如權利要求2所述的管道環焊縫接頭缺陷定位方法，其特征在于，所述第一類缺陷信息中的M條缺陷記錄中的每條缺陷記錄包括缺陷類型、缺陷尺寸缺陷、缺陷距超聲掃查起點的周向距離。

4.如權利要求1所述的管道環焊縫接頭缺陷定位方法，其特征在于，所述對所述管道環焊縫接頭進行射線檢測，以檢測出所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第二類缺陷信息，包括：

通過單壁單影內透法對所述管道環焊縫接頭進行射線檢測，以得到射線透照底片；

分析所述射線透照底片，以得到所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第二類缺陷信息；

將所述第二類缺陷信息的M條缺陷記錄進行逐條記錄在射線檢測結果文檔；

將所述射線檢測結果文檔中的M條缺陷記錄，按缺陷與超聲掃查起點之間的周向距離進行順序排列。

5.如權利要求4所述的管道環焊縫接頭缺陷定位方法，其特征在于，所述第二類缺陷信息的M條缺陷記錄中的每條缺陷記錄應包括缺陷性質、缺陷尺寸、缺陷距超聲掃查起點的周向距離。

6.如權利要求1所述的管道環焊縫接頭缺陷定位方法，其特征在于，所述補充檢驗用切片，具體為：根據不滿足所述相互驗證條件的缺陷記錄，在管道環焊縫接頭上切割的檢驗試塊，進行加工而成。

7.一種管道環焊縫接頭缺陷定位設備，其特征在于，包括：

超聲檢測裝置，用于對管道環焊縫接頭進行超聲檢測，以檢測出所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第一類缺陷信息，所述第一類缺陷信息包括M條缺陷記錄，M為大于1的整數；

射線檢測裝置，用于對所述管道環焊縫接頭進行射線檢測，以檢測出所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第二類缺陷信息，所述第二類缺陷信息包括M條缺陷記錄；

處理器，用于將所述第一類缺陷信息的M條缺陷記錄與所述第二類缺陷信息的M條缺陷記錄進行逐條對比，以對比出滿足相互驗證條件的缺陷記錄和不滿足所述相互驗證條件的缺陷記錄；

所述處理器，還用于將滿足相互驗證條件的缺陷記錄寫入缺陷定位結果文件；

所述處理器，還用于根據從所述管道環焊縫接頭上得到的補充檢驗用切片，對不滿足所述相互驗證條件的缺陷記錄進行驗證，驗證通過的各條缺陷記錄寫入所述缺陷定位結果文件。

8.如權利要求7所述的管道環焊縫接頭缺陷定位設備，其特征在于，所述超聲檢測裝置，具體用于：

通過經校準后的超聲檢測設備，對所述管道環焊縫接頭進行掃查，以掃查到波形和圖像數據；

分析所述波形和圖像數據，以得到所述管道環焊縫接頭的整條焊縫中的第一類缺陷信息；

將所述第一類缺陷信息的M條缺陷記錄進行逐條記錄在超聲檢測結果文檔；

將所述超聲檢測結果文檔中的M條缺陷記錄，按缺陷與超聲掃查起點之間的周向距離進行順序排列。