[發明專利]一種帶自動對中、清潔功能的光纖冷卻管

在審

• 申請號: 201710321939.1
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107056043A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 宋海瑞;戚仁寶;袁健;陳偉;朱永剛;賀作為;張良;郝昌平;羅干
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通光纖科技有限公司;江蘇亨通光電股份有限公司
• 主分類號: C03B37/025
• 分類號: C03B37/025;C03B37/027
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術領域

本發明屬于光纖生產技術領域，具體涉及一種帶自動對中、清潔功能的光纖冷卻管。

背景技術

隨著光纖通訊技術的快速發展，整個市場對光纖的制備工藝以及拉絲速度提出了更高的要求，高速拉絲必然會造成裸光纖進入模具涂覆錢溫度升高，而光纖強制冷卻作為降低裸光纖表面溫度中關鍵的一環，對光纖涂覆過程中的穩定性及光纖性能具有極為重要的作用。

傳統的光纖強制冷卻多采用開合兩半式氦管系統，此系統雖然具備簡單的操作性和較強的實用性，但因受到機械性能及密封材料的影響而無法達到理想的密封狀態，在現有的技術條件下，由于氦管孔徑的限制，在氦管位置偏時極易擦傷裸光纖，導致光纖強度大大降低，而目前只能認為對氦管進行在線調節，操作不便的同時，增加光纖斷纖風險；此外，在光纖高速拉絲過程中，由于斷纖或揮發物等原因，會造成氦管內存留碎光纖或細顆粒灰塵，這種現象的一般性措施是中途打開氦管拉絲，因此清潔氦管只能發生在斷纖或拉絲結束后完成，在降低光纖質量的同會影響拉絲效率。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種光纖冷卻管，使用時確保冷卻管內的密封性，冷卻效果好，能夠有效降低惰性氣體使用量，使用過程中能夠以光纖為中心自動對中冷卻管的位置，能夠在線清潔管內的斷纖和灰塵，提高光纖拉絲效率和光纖質量，降低光纖拉絲成本。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種帶自動對中、清潔功能的光纖冷卻管，包括主管體，其特征在于：所述主管體為一體式結構的圓柱狀管體，所述主管體內設有供所述光纖軸向穿出的中心穿孔；

所述主管體的內壁上沿其圓周方向的一周設有若干個環狀氣孔，通過所述環狀氣孔向主管體內通入惰性氣體，所述環狀氣孔設置在主管體長度延伸方向的中間部位和主管體位于光纖穿出的端部；

所述主管體位于光纖穿出的端部設有密封塊，所述密封塊具有能夠開合的密封塊一和密封塊二，所述密封塊一和密封塊二兩者相閉合的一側均設有穿纖半槽，所述密封塊一和密封塊二兩者相閉合時兩所述穿纖半槽形成供光纖穿過的穿纖圓槽。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括所述主管體的端部設有兩直線延伸的第一滑軌，兩所述直線延伸的第一滑軌以穿纖圓槽的槽心為中心對稱設置，所述密封塊一和密封塊二分別設置在兩所述直線延伸的第一滑軌上，且能夠在各自的第一滑軌內滑動閉合或者分開，所述密封塊一和密封塊二兩者滑動閉合后封堵所述中心穿孔。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括所述主管體的內壁和外壁之間自下而上螺旋狀盤繞有冷卻管，所述冷卻管內通入冷卻液，所述主管體的外側包覆有保溫層。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括所述主管體的內管壁上設有用于采集光纖位置的位置傳感器，所述主管體連接在一自動對中裝置上，所述自動對中裝置包括PLC控制器、支撐座、固定座、主螺桿和輔螺桿，所述支撐座安裝在拉絲塔密封空間的橫梁上，所述支撐座內設有直線延伸的第二滑軌，所述主螺桿的一端能夠沿第二滑軌移動的設置在其內，所述固定座連接在主螺桿的另一端，所述主管體連接在固定座上；

所述主螺桿和輔螺桿兩者垂直設置，所述輔螺桿的長度延伸方向平行于第二滑軌的延伸方向，所述主螺桿上設有穿桿通孔，所述輔螺桿穿設在穿桿通孔內；

第一伺服電機驅動主螺桿沿第二滑軌移動，第二伺服電機驅動輔螺桿沿垂直于第二滑軌的方向移動，所述位置傳感器電連接PLC控制器，所述PLC控制器控制連接第一伺服電機和第二伺服電機。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括能夠伸入中心穿孔內的設有豎桿，所述豎桿在動力機構的驅動下能夠在中心穿孔內升降，所述豎桿的端部設有清潔塊。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括所述豎桿為伸縮桿，其具有內外套設的內桿和外管，所述內桿在動力機構的驅動下能夠縮入外管內、或者從外管內被拉出，所述清潔塊設置在內桿的自由端。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括所述豎桿連接在主管體上，所述豎桿的頂端設有固定板，所述驅動機構安裝在固定板上。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括所述內桿為螺紋桿，所述外管內壁設有與螺紋桿匹配的螺紋。

本發明的一個較佳實施例中，進一步包括所述清潔塊具有能夠開合的清潔塊一和清潔塊二，所述清潔塊一和清潔塊二兩者相閉合的一側均設有穿纖凹孔，所述清潔塊一和清潔塊二兩者相閉合時兩所述穿纖凹孔形成供光纖穿過的穿纖圓孔。