[發明專利]具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法有效
| 申請號: | 201710321935.3 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN107062964B | 公開(公告)日: | 2023-02-14 |
| 發明(設計)人: | 湯勇;李杰;萬珍平;陸龍生;袁偉;李宗濤;陳杰凌 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | F28D15/04 | 分類號: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 纖維 束吸液芯 結構 通道 平板 熱管 制備 方法 | ||
1.具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)使用擠壓模具預成型得到各通道腔體內部具有定位凸臺的多通道鋁平板熱管預成型體,其中,所述多通道鋁平板熱管預成型體的各通道是橫截面形狀呈上下邊為橢圓弧、左右邊為直線的鼓形腔;
(2)將制備好的金屬纖維束吸液芯分別引入至多通道鋁平板熱管預成型體各通道的定位凸臺之間;
(3)采用整平壓扁模具對放置了金屬纖維束吸液芯的多通道鋁平板熱管預成型體進行整平壓扁,得到具有金屬纖維束吸液芯的多通道鋁平板熱管主體;
(4)對多通道鋁平板熱管主體進行抽真空、灌注工作液體并冷壓焊封口,得到所述具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管。
2.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述多通道鋁平板熱管預成型體具有相互獨立、并行排列的多通道,且通道間通過加強筋隔離。
3.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述定位凸臺位于多通道鋁平板熱管預成型體的各通道的內壁上,用于固定金屬纖維束吸液芯;所述定位凸臺成對存在,且至少存在一對,且成對的兩個定位凸臺之間成左右或上下對稱,一對定位凸臺固定一個金屬纖維束吸液芯。
4.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述金屬纖維束吸液芯是由多根金屬纖維相互擰結、交織在一起,呈麻花狀結構;所述金屬纖維束吸液芯的材料采用銅、鋁或不銹鋼。
5.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述金屬纖維束吸液芯采用多孔泡沫金屬或金屬燒結氈替代;所述多孔泡沫金屬或金屬燒結氈的材料包括銅、鎳、鋁或不銹鋼。
6.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述整平壓扁模具分為上模和下模,上模與下模合模后的中部為中空內腔,所述多通道鋁平板熱管主體與所述中空內腔的形狀大小互補。
7.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,整平壓扁過程中,定位凸臺對引入的纖維束吸液芯具有扣壓作用,將金屬纖維束吸液芯壓緊至緊貼通道內壁。
8.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述工作液體包括丙酮、HFE-7100氟化液、三氟氯丙烯或四氟乙烷。
9.根據權利要求1所述的具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的制備方法,其特征在于,所述具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管包括截面形狀呈矩形的多通道鋁平板熱管主體、扣壓于通道內部的金屬纖維束吸液芯;所述多通道鋁平板熱管主體的厚度為1~2mm,包括多個相互獨立且并行排列的橫截面呈矩形的通道;所述具有纖維束吸液芯結構的多通道鋁平板熱管的兩端密封,內部灌注工作液體。
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