[發(fā)明專利]一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710321820.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107099567A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張永;逄坤忠;夏正一;夏修耀;李存彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州潤海甜葉菊高科有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12P19/56 | 分類號(hào): | C12P19/56;C12P19/18;C12P19/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239400 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 95 酶改質(zhì) 甜菊糖 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及甜菊糖技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
甜菊糖無毒副作用,無致癌物,食用安全,經(jīng)常食用可預(yù)防高血壓、糖尿病、肥胖癥等病癥,是一種理想的替代蔗糖的甜味劑,但是現(xiàn)有的甜菊糖生產(chǎn)方法存在缺陷,如轉(zhuǎn)化率低,并且提取的甜菊糖具有強(qiáng)烈的后苦味,限制了甜菊糖的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
S1:淀粉溶液制備,取一定量的純凈水和淀粉加入罐體,通過封口膜對(duì)罐體開口進(jìn)行密封,混合攪拌后制得一定濃度的淀粉溶液,在淀粉溶解過程中,采用磁力攪拌器對(duì)罐體內(nèi)液體進(jìn)行持續(xù)攪拌,且淀粉:純凈水的投料比為1:10;
S2:淀粉溶液水解,對(duì)S1罐體中淀粉溶液的酸堿度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得淀粉溶液的PH值為4.5-5.5,且同時(shí)增加對(duì)罐體進(jìn)行水浴加熱,加熱溫度為55-60℃,待罐體內(nèi)溶液溫度穩(wěn)定后,然后向罐體內(nèi)加入α-淀粉酶,通過封口膜對(duì)罐體進(jìn)行密封,持續(xù)反應(yīng)保持4-6小時(shí),制得溶液A,備用,α-淀粉酶的酶活力為1000U/mL,且α-淀粉酶:純凈水的投料比為1:50;
S3:甜菊糖溶液配置,向溶液A中加入一定量的甜菊糖,并對(duì)溶液A的酸堿度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得溶液A的PH值為5.5-6.5,同時(shí)調(diào)節(jié)水浴加熱溫度為60-65℃,待罐體內(nèi)溶液溫度穩(wěn)定后,向罐體內(nèi)加入CGTase酶,CGTase酶的酶活力為800U/mL,通過封口膜對(duì)罐體進(jìn)行密封,持續(xù)反應(yīng)保持8-10小時(shí),制得溶液B,且CGTase酶:甜菊糖:純凈水的投料比為0.2:3:10;
S4:滅活、過濾,將溶液B的PH值調(diào)至3以下,并保持30分鐘,完成滅活后,加入堿液將PH值調(diào)至7,待酸堿中和反應(yīng)完全后,冷卻至室溫,之后通醋酸纖維素微孔濾膜進(jìn)行過濾,且過濾孔徑為2微米,得到溶液C,備用;
S5:吸附、回收,將S4獲得的溶液C通過大孔吸附樹脂柱,進(jìn)行糖份吸附,溶液C完全添加后,使用純凈水進(jìn)行沖洗,沖洗用純凈水量為溶液C體積的2倍,之后通過濃度大于90%的乙醇溶液進(jìn)行洗脫,乙醇用量為溶液C體積的3倍,并收集乙醇洗脫液,得到酶改質(zhì)甜菊糖富集液;
S6:濃縮、干燥,將酶改質(zhì)甜菊糖富集液加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)過程中對(duì)乙醇洗脫液進(jìn)行加熱,加熱溫度為80度,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘,負(fù)壓為0.05MP,待酶改質(zhì)甜菊糖富集液體積減少50%時(shí)停止?jié)饪s,并排出濃縮液,再對(duì)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥,得到酶改質(zhì)甜菊糖晶體;
S7:質(zhì)檢、封裝,取S6中酶改質(zhì)甜菊糖晶體兩份各5毫克進(jìn)行質(zhì)檢,質(zhì)檢合格后稱量封裝,存放倉庫。
優(yōu)選的,上訴步驟中酸堿度調(diào)節(jié)用酸液:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的檸檬酸溶液,堿液:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉片堿。
本發(fā)明提供的一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)方法,通過將淀粉水解成糊精,并在CGTase酶的作用下,將糊精上的葡萄糖基轉(zhuǎn)移到甜菊糖上,大大改善了甜菊糖的甜味品質(zhì),本發(fā)明通過水浴進(jìn)行水解溫度嚴(yán)格控制,保證了水解酶的高效性,提高了原料的轉(zhuǎn)化率,降低了酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種總甙95%酶改質(zhì)甜菊糖的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
S1:淀粉溶液制備,取一定量的純凈水和淀粉加入罐體,通過封口膜對(duì)罐體開口進(jìn)行密封,混合攪拌后制得一定濃度的淀粉溶液,在淀粉溶解過程中,采用磁力攪拌器對(duì)罐體內(nèi)液體進(jìn)行持續(xù)攪拌,且淀粉:純凈水的投料比為1:10;
S2:淀粉溶液水解,對(duì)S1罐體中淀粉溶液的酸堿度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得淀粉溶液的PH值為4.5,且同時(shí)增加對(duì)罐體進(jìn)行水浴加熱,加熱溫度為55℃,待罐體內(nèi)溶液溫度穩(wěn)定后,然后向罐體內(nèi)加入α-淀粉酶,通過封口膜對(duì)罐體進(jìn)行密封,持續(xù)反應(yīng)保持4小時(shí),制得溶液A,備用,α-淀粉酶的酶活力為1000U/mL,且α-淀粉酶:純凈水的投料比為1:50;
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