[發明專利]耐高溫大紋波電流電解電容器及其制備方法

在審

• 申請號: 201710321383.6
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN108878150A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 相小琴;陽宏珍;尹汪龍
• 申請（專利權）人: 常州華威電子有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G9/08
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 康瀟

本發明屬于儲能器件制造的技術領域，具體涉及一種耐高溫大紋波電流電解電容器及其制備方法；解決的技術問題為：提供一種具有耐大紋波電流能力、耐高溫、可靠性更高、制備工藝簡單的耐高溫大紋波電流電解電容器及其制備方法；采用的技術方案為：耐高溫大紋波電流電解電容器，包括：陽極和陰極，所述陽極的表面設有電介質層，所述電介質層上設有電解質層，所述陰極上設有鋁殼；所述陰極設有負極引腳，所述陽極設有正極引腳；所述鋁殼的厚度為0.27～0.33mm，所述負極引腳和正極引腳的線徑均為0.98～1.02mm；本發明適用于儲能器件制造領域。

技術領域

本發明屬于儲能器件制造的技術領域，具體涉及一種耐高溫大紋波電流電解電容器及其制備方法。

背景技術

隨著新能源和汽車控制系統的發展，鋁電解電容器將面臨更為嚴酷的使用環境，尤其是高頻脈動電流的沖擊以及電容器工作環境溫度的進一步提高，使得電容器額定工作溫度和紋波電流逐漸成為鋁電解電容器的重要性能參數。

影響電容器額定工作溫度和耐紋波能力因素主要有：陽極箔、陰極箔、電解液、鋁殼、導針等原材料以及結構設計；傳統的電解電容器采用的是行業內通用厚度的普通鋁殼和通用線徑大小的導針，所制備的電解電容器在較高溫下工作容易出現鼓底等外觀不良現象，約束了電容器耐紋波電流能力的進一步提高。

目前國內外廠商電解電容器中涉及鋁殼和導針設計的研究較少，提高電解電容器的工作溫度上限和耐紋波能力成為電解電容器急需解決的問題。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種具有耐紋波電流能力、耐高溫、可靠性更高、制備工藝簡單的耐高溫大紋波電流電解電容器及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

耐高溫大紋波電流電解電容器，包括：陽極和陰極，所述陽極的表面設有電介質層，所述電介質層上設有電解質層，所述陰極上設有鋁殼；所述陰極設有負極引腳，所述陽極設有正極引腳；所述鋁殼的厚度為0.27～0.33mm，所述負極引腳和正極引腳的線徑均為0.98～1.02mm。

優選地，所述陽極的制作材料為閥金屬，或鉭、鈮、鋁、鈦、鋯、釩的合金及化合物。

優選地，所述電介質層為閥金屬氧化膜。

優選地，所述鋁殼的厚度為0.30mm，所述負極引腳和正極引腳的線徑均為1.00mm。

相應的，耐高溫大紋波電流電解電容器的制備方法，包括：

S101、在陽極的表面形成電介質層，其中：所述陽極的材料為閥金屬，或鉭、鈮、鋁、鈦、鋯、釩的合金及化合物；

S102、將陽極、陰極和隔離紙裁切成所需要的寬度；

S103、將正負導針分別固定在陽極、陰極上；

S104、將固定后的陽極、陰極與隔離紙卷繞成芯包；

S105、含浸電解質后，熱處理烤干芯包；

S106、鋁殼裝配，老化。

優選地，所述將正負導針分別固定在陽極、陰極上，具體包括：使用釘接機將正負導針分別釘接在陽極、陰極上。

優選地，步驟S101中的電介質層為閥金屬氧化膜。

優選地，所述鋁殼的厚度為0.27～0.33mm；所述正負導針分別為電解電容器的正極引腳和負極引腳，所述正極引腳和負極引腳的線徑均為0.98～1.02mm。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：