[發明專利]一種添加納米粉末的高效抗磨節能潤滑油的制備方法

在審

• 申請號: 201710321300.3
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN108865327A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 張同軍
• 申請（專利權）人: 惠州市中殼潤滑油有限公司
• 主分類號: C10M125/04
• 分類號: C10M125/04;C10M167/00;C10N30/06;C10N40/25
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇

本申請公開了一種添加納米粉末的高效抗磨節能潤滑油的制備方法，首先制備納米銅粉；接著采用超聲波分散納米銅粉，再加入包裹材料包裹納米銅粉，制得包裹納米材料；將包裹納米材料與基礎油和抗氧分散劑在反應釜中混合，制得抗磨修復劑；最后將抗磨修復劑與車用潤滑油或工業潤滑油混合，制得抗磨潤滑油。本發明的制備方法將納米銅粉和分散劑用于潤滑油，它們在潤滑油中具有良好的分散穩定性，不但可以在摩擦表面形成一層易剪切的薄膜，起減摩抗磨作用，而且可以對摩擦表面進行一定程度的填補和修復。本發明制備的潤滑油具有優異的減摩抗磨性能、高承載能力，對磨損表面具有修復功能，延長發動機壽命，降低噪音，節省燃油及損耗，減少污染物排放。

技術領域

本申請屬于潤滑油技術領域，具體地說，涉及一種添加納米粉末的高效 抗磨節能潤滑油的制備方法。

背景技術

潤滑油用途非常廣泛，可用于汽車、船舶和工業設備等，而由于潤滑不 暢造成的摩擦磨損，使我國每年由此造成動力設備和機械設備產生嚴重損 耗。在傳統的潤滑油中，抗磨劑是潤滑油中重要的添加劑，其大部分是一些 含硫、磷、氯、鉛、鉬等化合物。氯類和硫類化合物可提高潤滑油的耐負荷 能力，防止金屬表面高溫負荷條件下發生燒結、卡咬或刮傷；而磷類和有機 金屬鹽類具有較高的抗磨能力，可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的 磨損。磷化物具有抗磨性，二氯化物與硫化物具有極壓性。但是，硫、磷、 氯、鉛等化合物添加劑均容易對環境造成污染或化學腐蝕，如氯化石蠟在 70℃以上易分解成氯氣，與空氣中的水分形成氯化氫(即鹽酸)，對設備造 成腐蝕；有機鉬由于顆粒尺寸大，在油中易沉淀，造成潤滑不暢。因此，如 何研發一種高效抗磨、節省燃油并減少污染物排放的潤滑油受到廣泛關注。

發明內容

針對現有技術中的不足，本發明的目的是提供一種添加納米粉末的高效 抗磨節能潤滑油的制備方法。

為了解決上述技術問題，本申請揭示了一種添加納米粉末的高效抗磨節 能潤滑油的制備方法，包括以下步驟：

制備納米銅粉，制得的納米銅粉的粒徑為20nm～80nm；

采用超聲波分散納米銅粉，再加入包裹材料包裹納米銅粉，制得包裹納 米材料；

將包裹納米材料與基礎油和抗氧分散劑在反應釜中混合，制得抗磨修復 劑；以及

將抗磨修復劑與車用潤滑油或工業潤滑油混合，制得抗磨潤滑油。

根據本申請的一實施方式，上述抗磨修復劑包括抗磨修復劑3～97份、 抗氧分散劑1～50份及基礎油9～95份。

根據本申請的一實施方式，上述包裹材料和納米銅粉的重量配比為包裹 材料：納米銅粉＝5～8:2～5。

根據本申請的一實施方式，上述包裹材料為三元乙丙橡膠。

根據本申請的一實施方式，上述抗磨修復劑與車用潤滑油或工業潤滑油 的重量配比為2～5：95～98。

根據本申請的一實施方式，采用硼氫化鉀液相還原硫酸銅生成納米銅懸 浮液，高速離心處理納米銅懸浮液得到納米銅粉，并真空干燥納米銅粉。

與現有技術相比，本發明可以獲得包括以下技術效果：

本發明的制備方法將納米銅粉和分散劑應用于潤滑油，它們在潤滑油中 具有良好的分散穩定性，不但可以在摩擦表面形成一層易剪切的薄膜，起減 摩抗磨作用，而且可以對摩擦表面進行一定程度的填補和修復。因此，本發 明制備的潤滑油具有優異的減摩抗磨性能、高承載能力，并且對磨損表面具 有修復功能，延長發動機壽命，降低噪音，節省燃油及損耗，減少污染物排 放，保護環境。

具體實施方式