[發明專利]一種通孔深鍍能力的試驗裝置及其試驗方法

有效

• 申請號: 201710321120.5
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107190286B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 王思醇;宋澤洪;田軍
• 申請（專利權）人: 貴州振華群英電器有限公司（國營第八九一廠）
• 主分類號: C25D3/12
• 分類號: C25D3/12;C25D17/00;C25D7/00
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒;郭防

本發明公開了一種通孔深鍍能力的試驗裝置,包括陰極導電桿（1），陰極導電桿（1）兩端與導電掛鉤（2），導電掛鉤（2）底部與導線（3）連接。使用該裝置進行試驗，加快了試驗與生產實際的匹配性，提高試驗成果的生產應用轉化能力。

技術領域

本發明涉及一種通孔深鍍能力的試驗裝置及其試驗方法，特別是一種深鍍樣品效果好的通孔深鍍能力的試驗裝置及其試驗方法。

背景技術

電鍍行業常常遇見通孔較長工件的電鍍，一般孔徑小于Ф6×30均采用化學鍍鎳。但隨著環保要求的嚴格執行，化學鍍鎳液的廢水處理成為企業生產的瓶頸，企業迫切需要在質量保證情況下電鍍鎳代替化學鍍鎳，一是廢水處理得到解決，二是成本大大下降。用試片的赫爾槽試驗，所有增加深鍍能力的添加劑均符合要求，但把Ф4.5×50的工件進行樣品試驗，兩天后孔內就翻銹。用樣品直接試驗，待線切割開后，一是鍍層難測量，二是因線切割變色嚴重，無法判定質量狀況。若配制試驗槽幾十升進行不同添加劑試驗，則人力物力消耗大，且試驗時間太長。

目前國內赫爾槽的試驗方法，試驗槽有267mL、500 mL、1000 mL，往往以試驗電解液的雜質、主鹽成分符合性等為主，均以試片的走光、色澤變化來判定可能的異常情況。但對深鍍能力的添加劑的試驗，目前均以添加劑的光亮走位來判定，同樣以試片進行試驗驗證，不能滿足通孔的深鍍能力驗證。多次試片試驗驗證其走位良好，但深鍍樣品效果不佳。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種通孔深鍍能力的試驗裝置及其試驗方法。加快了試驗與生產實際的匹配性，提高試驗成果的生產應用轉化能力。

本發明的技術方案：一種通孔深鍍能力的試驗裝置,包括陰極導電桿（1），陰極導電桿（1）兩端與導電掛鉤（2），導電掛鉤（2）底部與導線（3）連接。

前述的通孔深鍍能力的試驗裝置，所述導線（3）為Ф0.07-0.09的銅絲線。

前述的通孔深鍍能力的試驗裝置，所述導線（3）為Ф0.08的銅絲線。

一種用前述的通孔深鍍能力的試驗裝置試驗的方法，具體包括以下步驟：

（1）配制1L的鍍鎳溶液置于赫爾槽內，調節pH至4.2-4.8，溫度為50-55℃；

（2）添加需要試驗或驗證的提高深鍍能力的添加劑；

（3）將Ф4.5×50樣品進行表面處理，同時準備導電掛鉤和銅絲線及陰極桿；

（4）接通陽極板；

（5）連接加熱器及調整噴氣噴頭；

（6）調整溫度控制探頭，確保溫度顯示和控制能保障溶液溫度均勻穩定；

（7）安裝試驗樣品；

（8）將試驗樣品上掛于陰極桿，試驗，即可。

前述的通孔深鍍能力的試驗裝置試驗的方法，所述鍍鎳溶液含量為硫酸鎳220-320g/L、氯化鎳60-90g/L和硼酸30-50g/L。

前述的通孔深鍍能力的試驗裝置試驗的方法，所述鍍鎳溶液含量為硫酸鎳280g/L、氯化鎳75g/L和硼酸40g/L。

前述的通孔深鍍能力的試驗裝置試驗的方法，所述步驟（2）中，所述添加劑的含量為氨基乙酸4-8ml/L、丁炔基磺酸鈉1-2ml/L、丙炔醇磺酸鈉0.08-0.15ml/L和胱氨酸0.5-1ml/L。

前述的通孔深鍍能力的試驗裝置試驗的方法，所述步驟（2）中，所述添加劑的含量為氨基乙酸6ml/L、丁炔基磺酸鈉1.5ml/L、丙炔醇磺酸鈉0.1ml/L和胱氨酸0.8ml/L。