[發(fā)明專利]一種利用冶金固廢、直接還原鐵粉和再生鐵粉通過熱壓鑄形成高強(qiáng)度機(jī)械部件的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710320798.1 | 申請(qǐng)日： | 2017-05-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107414087B | 公開（公告）日： | 2019-01-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 唐竹勝;蔣守龍;唐佳;項(xiàng)忠文 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 唐竹勝 |
| 主分類號(hào)： | B22F8/00 | 分類號(hào)： | B22F8/00;B22F3/04;B22F1/00 |
| 代理公司： | 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234 | 代理人： | 劉志毅 |
| 地址： | 264000 山東省煙臺(tái)*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 冶金 直接 還原 鐵粉 再生 壓鑄 強(qiáng)度 機(jī)械 部件 方法 | ||
1.一種利用冶金固廢、直接還原鐵粉和再生鐵粉通過熱壓鑄形成高強(qiáng)度機(jī)械部件的方法，其特征在于，步驟如下：
(1)將20-50wt％鋼削金屬粉、20-45wt％還原鐵粉和5-60wt％鋼渣鐵渣粉混合均勻，制得細(xì)度為80-180目的混合金屬粉；
(2)取0.5-500kg步驟(1)制得的混合金屬粉加熱至650-860℃，在惰性氣體氛圍保護(hù)下，加入液壓機(jī)的模具內(nèi)，將模具內(nèi)的混合金屬粉刮平，經(jīng)一次或二次熱壓鑄，取出壓件，覆蓋石灰粉或煤粉進(jìn)行暖冷4-6h，制得密度為6.5-7.8t/m3的高強(qiáng)度機(jī)械部件；
步驟(1)中所述的鋼削金屬粉為：將普碳鋼經(jīng)過球磨機(jī)濕式打磨，在800-1000Gs強(qiáng)度下進(jìn)行濕式弱磁選，獲得細(xì)度100-160目、TFe≥97％、MFe≥96％、C≤0.35％、S≤0.05％、P≤0.025％、含水量≤8.5％的鋼削金屬粉；
步驟(1)中所述的還原鐵粉為：將直接還原鐵經(jīng)破碎、球磨機(jī)濕式打磨后，在800-1000Gs強(qiáng)度下進(jìn)行濕式弱磁選，獲得細(xì)度120～200目、TFe≥94％、MFe≥93％、C≤0.20％、S≤0.05％、P≤0.045％、含水量≤9.0％的還原鐵粉；
步驟(1)中所述的鋼渣鐵渣粉為：將從鋼渣、鐵渣中磁選出的細(xì)度為80～120目、TFe≥90％的金屬鐵粉，經(jīng)過球磨機(jī)濕式打磨，在800-1000Gs強(qiáng)度下進(jìn)行濕式弱磁選，再經(jīng)過濕式跳汰選，獲得細(xì)度80～160目、TFe≥93％、MFe≥91％、C≤1.5％、S≤0.05％、P≤0.045％、含水量≤8.0％的鋼渣鐵渣粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的混合金屬粉還包括0-2.6％錳鐵粉、0-35％鎳鐵粉、0-28％鉻鐵粉、0-0.01％硼鐵粉、0-0.05％金屬釩和0-0.05％稀土粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述的惰性氣體為氮?dú)饣蚨趸肌?/p>
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于唐竹勝，未經(jīng)唐竹勝許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710320798.1/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種金屬射出成形的方法及其所制造的金屬工件
- 下一篇：一種用于板帶造粒的刀具
