[發明專利]一種高強度長棒形絕緣子的制備方法有效
| 申請號: | 201710320511.5 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN107275014B | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 韓曉春;楊志峰;張志剛;劉少華;羅杰;王士維 | 申請(專利權)人: | 江蘇南瓷絕緣子股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00;H01B19/02;H01B19/04;C04B35/10;C04B35/622;C04B41/86 |
| 代理公司: | 32274 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 212400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 長棒形 絕緣子 制備 方法 | ||
1.一種高強度長棒形絕緣子的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)修坯:將基料與水打漿得到漿料,經球磨、過篩、除鐵、榨泥,水分控制在16.5-17%,陳腐后修坯成型,修坯時在絕緣子坯件上方增加吊燒頭,絕緣子坯件下方增加底座;吊燒頭為T形圓臺,吊燒頭上部直徑為絕緣子坯件頂端直徑的1.4~1.8倍,吊燒頭下部直徑等于或略大于絕緣子坯件頂端直徑,吊燒頭上部厚度為絕緣子坯件長度的0.03~0.08倍,吊燒頭下部厚度為絕緣子坯件長度的0.04~0.08倍;底座為圓柱形,底座直徑為絕緣子坯件底端直徑的1.1~1.4倍,底座厚度為絕緣子坯件長度的0.02~0.05倍;
(2)干燥:將步驟(1)所得坯件自然陰干或傘盤發灰白色,進行烘干,烘干至水分1.5-2.5%;將坯件垂直固定,自然陰干三天以上或傘盤略發灰白色,放入烘房,烘房內初始溫度不超過室溫以上10度,以0.5 ~3℃/h的升溫速率升溫至90~95℃,烘干至坯件水分1.1~2.0%時,冷至室溫取出待用;其中以0.5 ~3℃/h的升溫速率具體為:10~40℃時升溫速率為 0.5℃/h,40~50℃時升溫速率為 1℃/h,50~60℃時升溫速率為 2℃/h,60~95℃時升溫速率為3℃/h;
(3)浸釉燒結:將步驟(2)烘干后坯件在浸釉池中浸釉,垂直裝入窯爐,在窯爐中用支架固定吊燒頭,燒結;支架由左右對稱的兩部分組成,分別包括立柱和卡板,卡板位于立柱頂端,卡板邊緣開有半圓形孔,孔徑大于吊燒頭下部直徑小于吊燒頭上部直徑,卡板厚度小于吊燒頭下部厚度,卡板頂端到立柱低端的距離等于或略小于絕緣子坯件底座下方到吊燒頭上部下方的距離;
(4)修瓷:將步驟(3)燒結的絕緣子瓷件出窯后切去吊燒頭和底座;
(5)膠裝:將步驟(4)修整的絕緣子瓷件兩端膠裝附件即得;進行鉛銻合金膠裝,膠裝溫度為380±20℃,膠裝后瓷件與附件的同軸度≤1mm,上下附件的同軸度≤0.5mm。
2.根據權利要求1所述的一種高強度長棒形絕緣子的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中基料按重量份包含如下組分:黑粘土2-5,工業氧化鋁35-45,樟村土5-10,涇陽土8-20,左云土6-15,青草嶺7-15,白膠泥11-20,長石5-15,寧海土1-5,新會土1-5。
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