[發明專利]一種自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法

在審

• 申請號: 201710320398.0
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN106948819A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 嚴鵬;韋華南;郭樹林;唐學義;任玉東
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司22201
• 代理人: 崔斌

技術領域

本發明涉及礦山地下開采技術領域，具體的說是一種自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法。

背景技術

礦體和頂板圍巖中等以上穩固的水平或緩傾斜薄礦體，通常采用全面采礦法回采。當礦體傾角達到30°-45°時，每次崩落的礦石要局部留礦作為工作臺，待整個礦塊回采結束后，再把暫留的礦石全部運出，這就是留礦全面采礦法。因為礦體傾角小于礦石自然安息角，留礦全面采礦法回采時一般需要采用兩臺電耙分別沿采場走向和傾斜方向接力出礦。這種接力運搬的出礦方式，不僅出礦工序復雜，能源消耗高，而且工人勞動強度大，作業安全性差，采場生產能力低。

發明內容

本發明提供了一種自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法，通過在采場間柱巖體一旁架設采用鋼底板加單側擋板結構的自溜式礦石溜槽，出礦時，僅需將崩落的礦石采用電耙運搬至礦石溜槽，礦石沿溜槽自溜至溜礦井。這種自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法，大幅降低了采礦作業能源消耗，減輕了工人勞動強度，提高了采場生產能力和回采作業安全性。

本發明技術方案結合附圖說明如下：

一種自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法，該采礦方法包括以下步驟：

步驟一、沿礦體走向劃分礦塊，每個礦塊的傾斜長度60-70m，礦塊寬度40-50m，施工礦塊采準和切割拉底工程，形成采場；

步驟二、在每分層回采前，首先在采場間柱巖體一旁架設采用鋼底板加單側擋板結構的自溜式礦石溜槽；

步驟三、逆傾斜逐層回采，每次運出1/3的落礦量，其余礦石暫留在采場作為上采平臺；

步驟四、采場全部落礦完畢后，運出暫留采場的礦石，完成采場回采。

所述的步驟一的具體方法為：

11)按照先后順序分別掘進脈外運輸巷道10、穿脈巷道1、行人通風天井4、聯絡道9、溜礦井2、切割拉底巷道3；

12)以切割拉底巷道3為作業空間進行采場拉底。

所述的步驟二的具體方法為：

以溜礦井2為起點，在采場間柱巖體6一旁架設自溜式礦石溜槽5，采用鑿巖機沿上采方向在采場底板每隔0.8m-1.2m打一個深度約為0.5m的下向鉆孔，插入長度為1m的圓鋼12，將鋼底板11和擋板13同圓鋼12焊接牢固。

所述的步驟三的具體方法為：

鑿巖爆破、通風和出礦，出礦采用電耙8沿礦體走向將礦石運搬至自溜式礦石溜槽5，礦石沿溜槽自溜至溜礦井2，每次運出1/3的落礦量，其余礦石暫留在采場作為上采平臺。

所述的步驟四的具體方法為：

41)根據礦巖穩固情況，采用錨桿或預留不規則礦柱的方式護頂；

42)重復架設自溜式礦石溜槽5和其它回采步驟，直至采場全部落礦完畢；

43)運出采場暫留礦石7，完成采場回采。

本發明的有益效果為：

本發明隨回采作業循環逐層向上架設自溜式礦石溜槽，自溜式礦石溜槽的存在，避免了接力出礦的復雜采礦工序，大幅提高了采場出礦效率，降低了采礦作業能源消耗，減輕了工人勞動強度，提高了采場生產能力和回采作業安全性。

附圖說明

圖1為本發明所述的自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法的正視圖；

圖2為本發明所述的自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法的俯視圖；

圖3為圖1中自溜式礦石溜槽的局部示意圖；

圖4為圖2中自溜式礦石溜槽的局部示意圖。

圖中：1、穿脈巷道；2、溜礦井；3、切割拉底巷道；4、行人通風天井；5、自溜式礦石溜槽；6、間柱巖體；7、暫留礦石；8、電耙；9、聯絡道；10、脈外運輸巷道；11、鋼底板；12、圓鋼；13、擋板。

具體實施方式

參閱圖1-圖4，一種自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法，該采礦方法包括以下步驟：

步驟一、沿礦體走向劃分礦塊，每個礦塊的傾斜長度60-70m，礦塊寬度40-50m，施工礦塊采準和切割拉底工程，形成采場；具體方法為：

11)按照先后順序分別掘進脈外運輸巷道10、穿脈巷道1、行人通風天井4、聯絡道9、溜礦井2、切割拉底巷道3；

12)以切割拉底巷道3為作業空間進行采場拉底。

步驟二、在每分層回采前，首先在采場間柱巖體一旁架設采用鋼底板加單側擋板結構的自溜式礦石溜槽；具體方法為：