[發明專利]一種高效率的注塑裝置

在審

• 申請號: 201710320325.1
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107030963A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 勵建炬;謝續彥
• 申請（專利權）人: 深圳市科達利實業股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/73
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及注塑技術領域，尤其涉及一種高效率的注塑裝置。

背景技術

目前，在生產企業中普遍利用注塑模具進行生產。雖然現有的注塑裝置能夠大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件，但是，整個產品生產周期耗時較長，生產效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提出一種高效率的注塑裝置，能夠縮短產品注塑成型的時間及水口料的冷卻時間，提高了生產效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種高效率的注塑裝置，包括：

下模，所述下模開設有用于放置半成品的下模腔；

上模，所述上模開設有上模腔、及位于所述上模腔的上方并與所述上模腔連通的水口；所述上模與所述下模合模時，所述上模腔與放置有半成品的所述下模腔配合形成型腔，在所述型腔內對半成品進行嵌件注塑成型；

加熱裝置，所述加熱裝置與所述上模連接，并用于對所述上模腔進行加熱；

冷卻裝置，所述冷卻裝置與所述上模連接，并用于對所述水口進行冷卻；

控制裝置，所述控制裝置能夠控制所述加熱裝置在所述上模與所述下模處于合模狀態時對所述上模腔進行加熱，并能夠控制所述冷卻裝置在所述上模與所述下模處于開模狀態時對所述水口進行冷卻。

作為本發明的進一步改進，在溶膠時，所述控制裝置控制所述加熱裝置對所述上模腔進行加熱。

作為本發明的進一步改進，所述加熱裝置連接有第一繼電器，所述冷卻裝置連接有第二繼電器，所述第一繼電器及所述第二繼電器均與所述控制裝置連接。

作為本發明的進一步改進，所述上模包括上下連接的水口板及上模A板，所述上模腔位于所述上模A板上，所述水口位于所述水口板上；所述上模A板與所述加熱裝置連接；所述水口板與所述冷卻裝置連接。

作為本發明的進一步改進，所述加熱裝置包括油溫循環加熱機、以及嵌設于所述上模A板內的通油管，所述通油管的進油口通過油管與所述油溫循環加熱機的出油口連通，所述通油管的出油口通過油管與所述油溫循環加熱機的進油口連通。

作為本發明的進一步改進，所述冷卻裝置包括冷水循環機、以及嵌設于所述水口板內的通水管，所述通水管的進水口通過水管與所述冷水循環機的出水口連通，所述通水管的出水口通過水管與所述冷水循環機的進水口連通。

作為本發明的進一步改進，所述下模包括下模B板、及位于所述下模B板的下方的底板，所述下模B板與所述底板之間連接有方鐵；所述下模腔開設于所述下模B板的頂面。

本發明的有益效果為：與現有的注塑裝置相比，本發明提出一種高效率的注塑裝置，上模與下模處于合模狀態時，控制裝置控制加熱裝置對上模腔進行加熱；在上模與下模處于開模狀態時，控制裝置控制冷卻裝置對水口進行冷卻；該注塑裝置提升了熔膠料在上模腔內的流動性，縮短了產品注塑成型的時間及水口料的冷卻時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明提供的一種高效率的注塑裝置的結構示意圖。

圖中：1-上模；11-水口板；12-上模A板；2-下模；21-下模B板；22-方鐵；23-底板；3-加熱裝置；4-油管；5-冷卻裝置；6-水管；7-面板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1所示，一種高效率的注塑裝置，包括：

下模2，下模2開設有用于放置半成品的下模腔；

上模1，上模1開設有上模腔、及位于上模腔的上方并與上模腔連通的水口；上模1與下模2合模時，上模腔與放置有半成品的下模腔配合形成型腔，在型腔內對半成品進行嵌件注塑成型；

加熱裝置3，加熱裝置3與上模1連接，并用于對上模腔進行加熱；

冷卻裝置5，冷卻裝置5與上模1連接，并用于對水口進行冷卻；

控制裝置，控制裝置能夠控制加熱裝置3在上模1與下模2處于合模狀態時對上模腔進行加熱，并能夠控制冷卻裝置5在上模1與下模2處于開模狀態時對水口進行冷卻。

本發明提出的一種高效率的注塑裝置，在上模1與下模2處于合模狀態時，通過控制裝置控制加熱裝置3對上模腔進行加熱；在上模1與下模2處于開模狀態時，通過控制裝置控制冷卻裝置5對水口進行冷卻；從而提升了熔膠料在上模腔內的流動性，縮短了在型腔內的成型的時間、以及水口料的冷卻時間，提高了生產效率。

其中，上模1固定于面板7的下方，面板7的頂面與上模座連接；下模2與下模座連接。