[發明專利]油砂空化處理工藝在審
| 申請號: | 201710320249.4 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN107177367A | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發明(設計)人: | 呂鳳霞;王偉辰;袁惠新;別鋒鋒 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油砂 處理 工藝 | ||
1.一種油砂空化處理工藝,其特征在于:具體包括以下步驟:
a、油砂預處理:原料油砂進行粗碎,篩分得到粗粒原料油砂,粗顆粒原料油砂進行細碎得到細粒原料油砂;
b、空化處理:將所得細粒油砂原料加水攪拌,并加入復配表面活性劑,使細粒原料油砂上的油砂瀝青釋放表面張力,得到固液混合液,固液混合液經水力空化將油砂瀝青從砂粒表面剝落,使得油砂瀝青和細砂混入水中,然后經固液分離Ι分出大部分油砂瀝青混合液,剩余部分的固液混合物再次進行加水攪拌和水力空化,再次將油砂瀝青從砂粒表面剝落,經固液分離Π分出油砂瀝青混合液和低含油砂水混合物;
c、油水分離:固定分離Ι和固液分離Π分出的油砂瀝青混合液經液液分離,分出的低含水油砂瀝青油進入油罐,分出的污水進入水罐;
d、砂水分離:固液分離Π分出的低含油砂水混合物經固液分離Ⅲ,并補水,分出干凈細砂外輸,分出的污水進入水罐。
2.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:步驟a中,篩分過程中的不符合粒度要求的原料油砂返回至粗碎過程。
3.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:步驟a中,符合要求的粗碎采用拉入式破碎機或剪切式破碎機,細碎采用球磨機。
4.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:步驟b中,攪拌采用具有多級攪拌葉片的攪拌器。
5.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:步驟b中,攪拌時控制固液比0.2~0.3:1,控制復配表面活性劑的濃度為2%~5%。
6.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:步驟b中,所述復配表面活性劑包括濃度為0.01%~10%的陰離子表面活性劑和0~10%的堿。
7.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:步驟b中,空化時壓力控制在1kPa~1MPa,溫度為20℃~90℃,攪拌及空化過程中所需水由水灌中的水泵送供給,水罐內的循環水經泵增壓后達到射流空化要求,對攪拌后的混合液進行空化。
8.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:固液分離Ι、固液分離Π及固液分離Ⅲ采用離心分離或壓榨的方法分離。
9.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:固液分離Π采用三相分離器,三相分離器頂部分出的浮油進入油罐,三相分離器中間部位分油砂瀝青混合液進入液液分離,三相分離器底部沉砂進入固液分離Ⅲ進行洗砂。
10.根據權利1所述的油砂空化處理工藝,其特征在于:步驟c中,液液分離采用多級串聯或并聯的除油或脫水裝置。
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