[發(fā)明專利]一種基于電容去離子技術(shù)的污水脫氮除磷裝置及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710319941.5
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107032560A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳琳;姜龍杰;王成燚;胡勤政;蔡宗廷;朱亮;仲伯俊
• 申請（專利權(quán)）人: 河海大學(xué)
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/469;C02F101/10;C02F101/16
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種基于電容去離子技術(shù)的污水脫氮除磷裝置，其特征在于，所述裝置包括從上游到下游依次設(shè)置的一級處理單元（1）、生物膜處理單元（2）、沉淀池（3）、濾布濾池（4）、電容去離子池（5）和鑄鐵管（6），所述電容去離子池（5）包括10~30組電容去離子裝置（500），所述電容去離子裝置（500）包括石墨集流板陰極（501），活性炭纖維氈電極（502），隔網(wǎng)（503），石墨集流板陽極（504）和直流電源（505），所述隔網(wǎng)（503）設(shè)于石墨集流板陰極（501）和石墨集流板陽極（504）之間，所述活性炭纖維氈電極（502）設(shè)于隔網(wǎng)（503）外側(cè)、所述石墨集流板陰極（501）和石墨集流板陽極（504）內(nèi)側(cè)，所述直流電源（505）一端與石墨集流板陰極（501）相接，另一端與石墨集流板陽極（504）相接；所述鑄鐵管（6）與一級處理單元（1）、生物膜處理單元（2）、沉淀池（3）、濾布濾池（4）和電容去離子池（5）相接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電容去離子技術(shù)的污水脫氮除磷裝置，其特征在于，所述電容去離子池（5）包括25組電容去離子裝置（500）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電容去離子技術(shù)的污水脫氮除磷裝置，其特征在于，所述一級處理單元（1）為調(diào)節(jié)池、平流沉淀池或者水解酸化池。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電容去離子技術(shù)的污水脫氮除磷裝置，其特征在于，所述生物膜處理單元（2）為生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池、膜生物反應(yīng)器或者生物濾池。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電容去離子技術(shù)的污水脫氮除磷裝置，其特征在于，所述沉淀池（3）為輻流式沉淀池、平流式沉淀池或者豎流式沉淀池。

6.權(quán)利要求1所述的裝置在污水處理中的應(yīng)用。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一.將收集到的污水經(jīng)過一級處理單元（1）處理后，送入生物膜處理單元（2）；

步驟二.生物膜處理單元（2）的出水經(jīng)過沉淀池（3）處理后，進(jìn)入濾布濾池（4）；

步驟三.將濾布濾池（4）處理后的廢水從底部送入電容去離子池（5）中，廢水流速設(shè)為0.2~0.4 m/min，在電場的作用下，離子吸附在活性炭纖維氈電極（502）表面，處理后的水從電容去離子池（5）的上部流出，最終實現(xiàn)污水的凈化；

步驟四.整套裝置在運行1h后作暫停處理，改變電容去離子裝置（500）中直流電源（505）的接入極性，將清水從電容去離子裝置（500）的上部注入，清水的流速為0.02~0.05 m/min，對電容去離子陣列進(jìn)行10~15 min的反沖洗，反沖洗出水送入儲藏罐中等待后續(xù)的資源化處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，所述步驟三中廢水流速設(shè)為0.3 m/min，所述步驟四中清水的流速為0.04 m/min，對電容去離子陣列進(jìn)行10 min的反沖洗。