[發明專利]天然內胎膠料抗熱老化的改良配方

在審

• 申請號: 201710319770.6
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107417990A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 董淑云;伍勇;汪西洋
• 申請（專利權）人: 青島華武橡塑有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L17/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 李晶晶

技術領域

本發明涉及一種天然內胎膠料抗熱老化的改良配方，屬于輪胎技術領域。

背景技術

內胎俗稱里胎。指用于保持輪胎內壓、帶有輪胎氣門嘴的圓環形彈性管。氣門嘴用以充氣并使空氣在內胎內保持一定壓力。內胎應具有良好的氣密性、耐熱性、彈性、耐老化性及較小的永久變形。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種天然內胎膠料抗熱老化的改良配方。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

本發明提供的天然內胎膠料抗熱老化的改良配方，包括下列重量份數的組分：

天然橡膠：85-100份，丁苯橡膠：15-20份，丁基再生膠：20-30份，炭黑：20-30份，碳酸鈣：40-50份，石蠟油：10-15份，氧化鋅：3-5份，硬脂酸：1-3份，防老劑4020：2-3份，RD：2-3份，微晶蠟：1-3份，硫磺：0.8-1.5份，促進劑CZ：0.8-1份，DM：0.8-1份。

所述的天然內胎膠料的混煉工藝：包括下列步驟：

(1)母煉膠制備順序：①天然膠塑煉(2分鐘，溫度100℃)，此過程膠料開始分散混合

②加入丁苯橡膠，再生膠，助劑類小料和炭黑(2分鐘，溫度120℃)，此過程膠料被炭黑包裹，分散混合一起.③加入碳酸鈣，和石蠟油(2分鐘，溫度130℃)，此過程膠料與輕鈣，油混合軟化，提高可塑性④提坨清掃，再壓(1分鐘，溫度140℃)⑤排膠(溫度140℃以上)

(2)終煉膠制備順序：⑴母煉膠放密煉機預熱(30秒，溫度85℃)，⑵加入硫磺，促進劑類小料，(30秒，溫度90℃)此過程小料均勻的分散于膠料中.⑶排膠(95℃以下)。

本發明的有益效果：

本發明的天然內胎膠料加入丁基再生膠能有效的提高內胎的抗熱老化性能，保持內胎在高溫下良好的物理性能及使用特性，提高了內胎在高溫下使用壽命。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的天然內胎膠料抗熱老化的改良配方，包括下列重量份數的組分：

天然橡膠：85-100份，丁苯橡膠：15-20份，丁基再生膠：20-30份，炭黑：20-30份，碳酸鈣：40-50份，石蠟油：10-15份，氧化鋅：3-5份，硬脂酸：1-3份，防老劑4020：2-3份，RD：2-3份，微晶蠟：1-3份，硫磺：0.8-1.5份，促進劑CZ：0.8-1份，DM：0.8-1份。

所述的天然內胎膠料的混煉工藝：包括下列步驟：

(1)母煉膠制備順序：①天然膠塑煉(2分鐘，溫度100℃)，此過程膠料開始分散混合②加入丁苯橡膠，再生膠，助劑類小料和炭黑(2分鐘，溫度120℃)，此過程膠料被炭黑包裹，分散混合一起.③加入碳酸鈣，和石蠟油(2分鐘，溫度130℃)，此過程膠料與輕鈣，油混合軟化，提高可塑性④提坨清掃，再壓(1分鐘，溫度140℃)⑤排膠(溫度140℃以上)

(2)終煉膠制備順序：⑴母煉膠放密煉機預熱(30秒，溫度85℃)，⑵加入硫磺，促進劑類小料，(30秒，溫度90℃)此過程小料均勻的分散于膠料中.⑶排膠(95℃以下)。

實施例2本發明的產品的理化數據分析

1.主要實驗設備：MZ-4000D(江蘇明珠拉力機)，GT-7080S2(東莞高鐵儀器公司)，GT-M2000A(東莞高鐵儀器公司).

內胎成品物理性能對比(表一)：

測試方法：GB7036.2/2007，從以上表測試數據分析可以得知，本發明的天然內胎膠料熱老化72小時后測試性能基本沒有變化。天然內胎膠料加入丁基再生膠能有效的提高內胎的抗熱老化性能，保持內胎在高溫下良好的物理性能及使用特性。提高了內胎在高溫下使用壽命。