[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)真空釬焊方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710318953.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107160099A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳忠;楊芹糧;楊琴;陳崢 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都錦江電子系統(tǒng)工程有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00;B23K1/008;B23K1/20;H01P11/00 |
| 代理公司: | 成都金英專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610041 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié) 真空 釬焊 方法 | ||
1.一種雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)真空釬焊方法,其特征在于:它包括以下步驟:
S1、上蓋板的加工:水切割備料;數(shù)控粗銑備料的六個(gè)面;在250~280℃溫度下進(jìn)行退火處理以消除應(yīng)力;數(shù)控精銑備料六個(gè)面;在備料的底表面精銑加工出繞備料邊緣布置的環(huán)形凸肩;去毛刺;最終實(shí)現(xiàn)上蓋板(1)的加工;
S2、中蓋板的加工:水切割備料;數(shù)控粗銑備料的六個(gè)面;在250~280℃溫度下進(jìn)行退火處理以消除應(yīng)力;數(shù)控精銑備料六個(gè)面;在備料的底表面精銑加工出繞備料邊緣布置的環(huán)形凸肩;去毛刺;最終實(shí)現(xiàn)中蓋板(2)的加工;
S3、下蓋板的加工:水切割備料;將備料彎折成L形狀;數(shù)控粗銑備料的六個(gè)面;在備料頂表面銑削加工出腔體,并預(yù)留加工余量2~5mm;在250~280℃溫度下進(jìn)行退火處理以消除應(yīng)力;采用線切割精切腔體;數(shù)控精銑備料六個(gè)面;在備料的頂表面上精銑加工出繞腔體環(huán)形布置的環(huán)形凹槽;去毛刺;最終實(shí)現(xiàn)下蓋板(3)的加工;
S4、上、中、下蓋板焊前表面處理:將步驟S1中的上蓋板(1)、步驟S2中的中蓋板(2)和步驟S3中的下蓋板(3)均放入溫度為 60~80℃、濃度為8~10%的NaOH水溶液中浸蝕1~2min;堿洗結(jié)束后利用熱水反復(fù)沖洗上蓋板(1)、中蓋板(2)和下蓋板(3);沖洗結(jié)束后放入由濃度為10%的HNO3溶液和濃度為0.25%的HF溶液組成的混合液中浸蝕3~5min;浸蝕結(jié)束后利用冷水反復(fù)沖洗上蓋板(1)、中蓋板(2)和下蓋板(3);沖洗結(jié)束后對(duì)上、中、下蓋板進(jìn)行烘干處理;最終實(shí)現(xiàn)上、中、下蓋板焊前表面處理;
S5、采用激光切割制作釬料,釬料選用0.05mm厚度規(guī)格,釬料的外形尺寸比相鄰零件接觸面大2~3mm;
S6、焊前裝配:在上蓋板(1)與下蓋板(3)豎直部之間安放制作好的釬料,同時(shí)將上蓋板(1)的環(huán)形凸肩安裝于下蓋板(3)豎直部的環(huán)形凹槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了上蓋板(1)的自動(dòng)定位;在中蓋板(2)與下蓋板(3)的水平部之間安放制作好的釬料,同時(shí)將中蓋板的環(huán)形凸肩安裝于下蓋板水平部的環(huán)形凹槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了中蓋板(2)的自動(dòng)定位,其中上蓋板(1)、中蓋板(2)與下蓋板(3)之間構(gòu)成型腔,通過(guò)環(huán)形凸肩與環(huán)形凹槽的配合保證了后續(xù)焊接精度,裝配后形成半成品雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié);
S7、真空釬焊:將步驟S6中裝配好的半成品雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)放入真空鋁釬焊爐內(nèi);利用工裝夾具裝配該半成品雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié);設(shè)定真空釬焊溫度工藝曲線;將真空鋁釬焊爐抽粗真空隨后抽高真空;按設(shè)定真空釬焊溫度工藝曲線對(duì)半成品雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和釬料加熱;在 615℃溫度下保溫15~20min;保溫結(jié)束后隨爐冷卻,實(shí)現(xiàn)上蓋板、中蓋板(2)與下蓋板連為一體,實(shí)現(xiàn)了真空釬焊;
S8、真空釬焊完成后在半成品雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)上加工出法蘭盤(pán)(4),并在下蓋板(3)下方加工出中心筒(5),最終加工出成品雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。
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