[發明專利]一種基于黃豆及奶粉調配風味豆奶的方法在審
| 申請號: | 201710318739.0 | 申請日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN107094896A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 房宇;張根成;劉東偉;張蕓;李正 | 申請(專利權)人: | 蚌埠市和平乳業有限責任公司 |
| 主分類號: | A23C11/06 | 分類號: | A23C11/06 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所34117 | 代理人: | 婁爾玉 |
| 地址: | 233000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 黃豆 奶粉 調配 風味 豆奶 方法 | ||
技術領域
本發明涉及乳制品加工技術領域,具體涉及一種基于黃豆及奶粉調配風味豆奶的方法。
背景技術
乳制品,指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料,加入或不加入適量的維生素、礦物質和其他輔料,使用法律法規及標準規定所要求的條件,加工制作的產品。乳制品包括液體乳(巴氏殺菌乳、滅菌乳、調制乳、發酵乳);乳粉(全脂乳粉、脫脂乳粉、部分脫脂乳粉、調制乳粉、牛初乳粉),乳制品的營養價值有目共睹,是人們日常生活中不可或缺的附加食品之一,然而由于人們的生活水平的不斷提高,及口味需求的不斷提升,針對于營養及口味的要求更高,因此不同品種的乳制品也相應而生。
豆奶是當前乳制品中比例占有率較大的產品,豆奶是以優質黃豆為原料,它充分利用植物蛋白資源,應用植物蛋白,提高蛋白效價和生物價,含多種維生素和礦物質,有較高營養價值。口感香濃醇和,滑而不膩,常飲有益,是一種健康營養的豆奶飲品。市場上出售的豆奶,品種多,價格適宜,食用方便,因而很受消費者歡迎。據分析,豆奶含有豐富的營養成分,特別是含有豐富的蛋白質以及較多的微量元素鎂,此外,還含有維生素Bl、B2等,確是一種較好的營養食品。豆奶還被西方營養學家稱作“健腦”食品,因為豆奶中所含的大豆磷脂可以激活腦細胞,提高老年人的記憶力與注意力。
在現有技術中豆奶在實際的加工中,由于技術的匱乏,及實際的加工工藝較為繁瑣簡單,會在加工調配的過程中,將黃豆中的營養元素大量的流失,雖然期間會涉及到奶制品的添加,但是并不能將奶制品中的營養元素充分的攝入產品中,直接造成成品營養價值降低。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題在于提供一種保證黃豆營養不流失,且保證成品營養價值高的基于黃豆及奶粉調配風味豆奶的方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種基于黃豆及奶粉調配風味豆奶的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)取新鮮,無霉變且成熟度高的干黃豆,且黃豆保證無機械損傷,然后進行初步分選,將其中雜質篩除,備用;
2)將上述分選后的黃豆放入清水中,攪拌清洗2-3min后,取出迅速瀝干水分后,自然晾干;
3)取用一浸泡罐,在罐內加入清水,然后進行加熱至60-65℃,然后再將步驟2中處理后的黃豆全部倒入其中,進行浸泡18-20h,浸泡時,浸泡罐內水需保證沒過黃豆;
4)將上述浸泡后的黃豆取出,冷卻至室溫,然后取一帶攪拌器的加熱鍋,在鍋內加入清水煮沸后,迅速將黃豆加入其中,恒溫熱煮3-4min后,停止加熱并放出沸水,加入冷水后開啟攪拌,用于將黃豆皮去除;
5)將上述去皮后的黃豆進行粗磨,粗磨時加入黃豆總量一倍的清水,清水溫度控制在30-35℃,然后將粗磨后的產物全部放入膠體磨中細磨15-20h后,取出備用;
6)將上述步驟5中的產物通過350-400目過濾布濾去渣,將漿渣再采用80-85℃的水經攪拌,水量與漿渣量按照1:3配比,然后再經研磨甩渣分離3-4次;
7)取上述步驟6獲得料液總量30%的清水,然后取水量10%的乳化劑、水量2%的增稠劑、水量3%的白砂糖、水量1%的甜味劑和水量18%的奶粉,全部放入另一膠體磨中,細磨35-40min后,取出料液;
8)將上述步驟6和7中獲得的料液全部進行混合后,投入煎煮器中,升溫至80-85℃,恒溫煎煮35-40min;
9)待上述步驟8中煎煮后的料液中,添加總量5%的去腥劑,并攪拌混合20min后,攪拌期間控制溫度為40-45℃;
上述去腥劑采用以下原料制備:地衣芽孢桿菌1-2g、枯草芽孢桿菌2-3g、納豆芽孢桿菌1-2g、冬瓜蒸煮液30-40g、綠茶葉10-50g、水500-600g;
上述去腥劑的制備方法為:
①、將上述原料中的地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌和納豆芽孢桿菌攪拌溶于水中,然后進行加熱升溫至35-37℃,備用;
②、取冬瓜1份和清水10份放入雙層蒸鍋中,進行冬瓜蒸煮,然后收集蒸煮的蒸汽進行冷凝得到冬瓜蒸煮液;
③、將原料中的綠茶葉直接浸泡于步驟1中的原料中,然后將冬瓜蒸煮液放入其中,混合攪拌浸泡2-3h后,進行過濾后收集汁液,即為去腥劑;
10)將上述步驟9中的料液投入均質機中,進行兩次均質,第一次均質壓力控制在18-23Mpa,第二次為24-38MPa;
11)將上述經過均質處理后的料液全部放出后,進行高溫滅菌后,進行灌裝即可。
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