[發(fā)明專利]一種大型臥式剪送一體鋼球成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710318400.0
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN107414002B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設計）人: 侯宇岷
• 申請（專利權(quán)）人: 侯宇岷
• 主分類號: B21J9/00
• 分類號: B21J9/00;B21J9/18;B21J13/02;B21J13/14;B23D31/00;B23D33/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 李瀟瀟

一種大型臥式剪送一體鋼球成型機，涉及金屬塑性成型技術領域，包括床身、傳動機構(gòu)、動模機構(gòu)、定模機構(gòu)，床身上連接有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)連接有動模機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與動模機構(gòu)之間通過曲柄滑塊機構(gòu)相連接，所述曲柄滑塊機構(gòu)包括主滑塊，主滑塊上安裝有動模機構(gòu)，動模機構(gòu)與定模機構(gòu)相配合，在動模機構(gòu)與定模機構(gòu)上設置有退料機構(gòu)，實現(xiàn)棒料加熱后直接進入主機設備，快速剪裁送料，省去人工夾持和設備間輸送的時間和空間，從一定意義上來說減少了棒料的熱量損失，節(jié)省了能源，降低了由于溫度控制不好而引起質(zhì)量事故的概率。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬塑性成型技術領域，具體地說是一種大型臥式剪送一體鋼球成型機。

背景技術

現(xiàn)有鍛球生產(chǎn)主要有人工空氣錘鍛造成型、旋切)成型和輥鍛成型三大類方式，本發(fā)明成型工藝和設備主要為代替輥鍛成型工藝。

其中一種鋼球生產(chǎn)工藝為將加熱后的棒料在剪切機裁剪后，人工夾持至(機械手最高8次/min低于人工)壓力機(立式)模具內(nèi)，人工點動形式開動壓力機，完成一次鍛造鋼球的生產(chǎn)，再將鋼球夾持放入輸送軌道。中國專利CN106040769A公開了一種液壓鋼球成型機，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)借助模具頭實現(xiàn)對鋼胚的擠壓，完成鋼球的成型作業(yè)，但是存在以下諸多問題：

1.加熱后經(jīng)裁剪再到夾持這一系列動作的時間差，會使棒料溫度的不可控性成為質(zhì)量缺陷的不穩(wěn)定因素之一；同時為了彌補散失的溫度，而提高初始加熱溫度也必然造成了能源的浪費和金屬組織的不穩(wěn)定性。

2.剪切機裁剪一方面是一臺套設備的成本投入，同時因為剪料不夠精確，增加了料頭和料廢。

3.需要人工夾持完成已裁剪棒料的上料動作造成勞動者的勞動強度將會隨著鋼球直徑的增大而增大；而隨著勞動強度的增加，無法使用機械手的后果就是人工限制了生產(chǎn)效率。

4.為了配合工作節(jié)拍而使用點動壓力機，無法充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)力，達到高效的生產(chǎn)。

5.人工夾持到輸送機構(gòu)，這是由于設備空間的限制，無法實現(xiàn)自動化。

生產(chǎn)效率低，以直徑140mm鋼球為例，最高每分鐘可生產(chǎn)鋼球不超過8粒。

發(fā)明內(nèi)容

針對當前大型鋼球自動化鍛造工藝生產(chǎn)方式中大型鍛鋼球生產(chǎn)效率低、自動化程度低、成線匹配不合理的問題，本發(fā)明提供一種大型臥式剪送一體鋼球成型機，可以避免上述問題的發(fā)生。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種大型臥式剪送一體鋼球成型機，包括床身、傳動機構(gòu)、動模機構(gòu)、定模機構(gòu)，床身上連接有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)連接有動模機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)與動模機構(gòu)之間通過曲柄滑塊機構(gòu)相連接，所述曲柄滑塊機構(gòu)包括主滑塊，主滑塊上安裝有動模機構(gòu)，動模機構(gòu)與定模機構(gòu)相配合，在動模機構(gòu)與定模機構(gòu)上設置有退料機構(gòu)。

進一步地，所述動模機構(gòu)包括中板和動模頭，中板上安裝有動模頭，所述退料機構(gòu)包括橫桿、撥叉、導向桿、退料桿及推球孔，橫桿安裝在中板上，撥叉活動連接在橫桿上，撥叉前端設置有U型口，撥叉下側(cè)設置有偏心輪，在U型口內(nèi)滑動配合有一導向桿，所述導向桿固定在床身上，在動模頭內(nèi)設置有推球孔，退料桿穿過推球孔，偏心輪擠壓退料桿驅(qū)動退料桿在推球孔內(nèi)的來回滑動，退料桿連接有彈簧復位裝置。

進一步地，所述退料機構(gòu)還包括推模孔、推模桿及氣缸，在定模頭處設置有推模孔，推模孔內(nèi)滑動配合有推模桿，推模桿連接有氣缸。

進一步地，所述床身上還設置有送料機構(gòu)、剪刀機構(gòu)和凸輪機構(gòu)。

進一步地，所述傳動機構(gòu)連接有傳動軸，傳動軸連接有凸輪機構(gòu)，床身上還設置有一用于配合副滑塊滑動的滑軌，副滑塊上安裝有剪刀機構(gòu)，所述剪刀機構(gòu)包括動刀座、動刀和定刀，動刀座安裝在副滑塊上，動刀座上安裝有動刀，在床身位置棒料的進口處有臺階孔，內(nèi)裝配定刀，與動刀動作配合，在副滑塊的兩側(cè)安裝有彈簧復位裝置。