[發(fā)明專利]一種單層箱式熱成型加熱爐在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710318337.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108866290A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樂林江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鹽城科奧機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/40 | 分類號(hào): | C21D1/40;C21D9/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周蔚然 |
| 地址: | 224022 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電熱絲 爐膛底面 重結(jié)晶 支架 加熱爐 爐膛 熱成型 單層 爐門 爐體 重質(zhì)耐火磚 等距安裝 工件加熱 加熱效率 加熱元件 均勻排布 兩側(cè)設(shè)置 支架固定 槽形板 電阻帶 均勻性 爐膛口 有效地 側(cè)壁 頂面 封蓋 兩組 爐內(nèi) 爐溫 替換 架設(shè) 體內(nèi) 鋪設(shè) 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種單層箱式熱成型加熱爐,包括爐體和爐門,所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛,所述爐門封蓋在爐膛口,所述爐膛底面、頂面和側(cè)壁均鋪設(shè)有重質(zhì)耐火磚,所述爐膛底面設(shè)置有電熱絲,所述電熱絲的兩側(cè)設(shè)置有至少兩組支架,所述支架固定安裝在爐膛底面,所述支架沿爐體的長度方向等距安裝在爐膛內(nèi),所述每組支架上均固定架設(shè)有一根重結(jié)晶管,所述電熱絲均勻排布在重結(jié)晶管下方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,用重結(jié)晶管替換槽形板,保證工件加熱時(shí)位置的穩(wěn)定,另外采用電熱絲代替電阻帶作為加熱元件,有效地提高了爐內(nèi)爐溫的均勻性,同時(shí)提高了對(duì)工件的加熱效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬熱處理設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種單層箱式熱成型加熱爐。
背景技術(shù)
鑒于現(xiàn)在汽車的輕量化、安全化和排放要求,對(duì)于高強(qiáng)度汽車車架等汽車部件的需求越來越多,熱成型加熱爐用于將料片加熱到熱成型溫度,是熱成型生產(chǎn)線的重要設(shè)備。
目前大部分單層箱式熱成型加熱爐是將電阻帶放置在槽形板內(nèi),再將待加熱工件放置在槽形板上方,通過電阻帶對(duì)工件進(jìn)行加熱,在對(duì)工件進(jìn)行加熱時(shí),槽形板會(huì)受熱膨脹變形,會(huì)造成工件移動(dòng)或者跑偏,從而造成誤差,影響工件的加熱效果,且爐體內(nèi)的爐溫均勻性不高。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種單層箱式熱成型加熱爐,結(jié)構(gòu)新穎,用重結(jié)晶管替換槽形板,保證工件加熱時(shí)位置的穩(wěn)定,另外采用電熱絲代替電阻帶作為加熱元件,有效地提高了爐內(nèi)爐溫的均勻性,同時(shí)提高了對(duì)工件的加熱效率。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種單層箱式熱成型加熱爐,包括爐體和爐門,所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛,所述爐門封蓋在爐膛口,所述爐膛底面、頂面和側(cè)壁均鋪設(shè)有重質(zhì)耐火磚,所述爐膛底面設(shè)置有電熱絲,所述電熱絲的兩側(cè)設(shè)置有至少兩組支架,所述支架固定安裝在爐膛底面,所述支架沿爐體的長度方向等距安裝在爐膛內(nèi),所述每組支架上均固定架設(shè)有一根重結(jié)晶管,所述電熱絲均勻排布在重結(jié)晶管下方。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述電熱絲為0Cr21Al6鐵鉻鋁電熱絲。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述爐體的四周壁和爐門內(nèi)均設(shè)置有隔熱層。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述爐體的上端固定安裝有支撐架,所述支撐架上固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過連接桿與爐門傳動(dòng)連接。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或者液壓缸。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明所述的一種單層箱式熱成型加熱爐結(jié)構(gòu)新穎,用重結(jié)晶管替換槽形板,重結(jié)晶管具有耐高溫,不變形的優(yōu)點(diǎn),不會(huì)受熱之后膨脹變形,保證工件加熱時(shí)位置的穩(wěn)定;加熱元件采用電熱絲代替電阻帶,且電熱絲均勻排布在爐膛內(nèi),有效地提高了爐內(nèi)爐溫的均勻性,同時(shí)提高了對(duì)工件的加熱效率;爐膛底面、頂面和側(cè)壁均鋪設(shè)有重質(zhì)耐火磚,有效地提高了爐體的耐高溫性能和抗熱震性能,保證了爐體的穩(wěn)定,同時(shí)增加了爐膛內(nèi)的導(dǎo)熱性,提高了對(duì)工件的加熱效率;在爐體的四周壁和爐門內(nèi)均設(shè)置有隔熱層,防止對(duì)工件進(jìn)行加熱時(shí)爐體與爐門溫度過高,對(duì)操作人員造成影響;將爐門通過連接桿與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,可以通過驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)開啟爐門,不需要人工進(jìn)行操作,防止?fàn)t門打開時(shí)的高溫對(duì)操作人員造成影響。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。
附圖標(biāo)記列表:
1、爐體;2、爐門;3、爐膛;4、重質(zhì)耐火磚;5、電熱絲;6、支架;7、重結(jié)晶管;8、支撐架;9、驅(qū)動(dòng)裝置;10、連接桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
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