[發(fā)明專利]一種裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法

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• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN107053388A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊金雄;曾連軍;楊健;傅文森
• 申請（專利權(quán)）人: 貴港市鑫宏木業(yè)有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27K3/32;B27L11/08;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/14
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11279
• 代理人: 朱志寬,李秋琦

1.一種裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)取新鮮竹，去除鮮竹表面竹青，然后將原竹剖成3-5片，解剖后去除鮮竹內(nèi)層的竹黃和竹節(jié)的隔膜部分；

(2)將一部分竹片通過輥壓榨機壓榨，使竹片變成竹纖維束，再將竹纖維束和另一部分竹片放入質(zhì)量濃度為30-50％的阻燃劑水溶液中，所述阻燃劑主要有以下質(zhì)量配比的組份制成：低聚磷酸銨35-55份、納米氧化鋅11-18份、硼酸鋅7-15份、氧化鎂粉4-11份、石棉纖維9-18份、硅酸鈉3-7份、焦磷酸銨10-15份、七鉬酸銨1-3份和硼酸鋅4-7份；控制阻燃劑水溶液溫度在45-50℃，浸漬15-30min；

(3)將竹纖維束和竹片進行干燥，干燥至竹纖維束和竹片的含水率在10％以下：

(4)將竹纖維束和竹片浸入粘膠合劑中，去除竹纖維束和竹片表面多余的粘膠合劑，再將竹纖維束進行烘干；

(5)將竹纖維束單板疊組胚，板胚至上而下由多層竹纖維束單板交疊復合而成，相鄰的竹纖維束單板或竹纖維束單板為垂直紋理方向排列；

(6)將組胚后的竹板進行預壓，再進行熱軋；

(7)熱軋完成后，冷卻，將竹板疊加陳放，得到裝飾用阻燃竹膠合板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)中的阻燃劑主要有以下質(zhì)量配比的組份制成：低聚磷酸銨45份、納米氧化鋅14份、硼酸鋅11份、氧化鎂粉6份、石棉纖維13份、硅酸鈉5份、焦磷酸銨12份、七鉬酸銨2份和硼酸鋅5份和硼酸11份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(4)中粘膠合劑為酚醛樹脂粘膠合劑，浸膠量為竹纖維束或竹片干質(zhì)量的5-10％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(4)中竹纖維束和竹片烘干為在溫度為50-60℃的條件下，烘干到含水率為9-12％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，板胚竹纖維束單板的層數(shù)為3-11層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(6)中預壓為先在常溫，單位壓力1-2MPa的條件下，冷壓處理20-50min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(6)中熱軋為在溫度120-150℃，壓力為3-6MPa的條件下，熱軋時間為1.2-1.5mm/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾用阻燃竹膠合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(7)中的陳放為，將竹膠合板冷卻至溫度為40-50℃，將竹膠合板置入調(diào)濕調(diào)質(zhì)環(huán)境中進行濕熱平衡，陳放15天以上，陳放后控制竹膠合板的含水率為10-12％。