[發明專利]雙斷口壓氣式高壓開關

在審

• 申請號: 201710316784.2
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN107342184A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 蘇偉揚;康雪濤;劉朝清
• 申請（專利權）人: 埃爾凱電器（新加坡）私人有限公司
• 主分類號: H01H33/22
• 分類號: H01H33/22;H01H1/025;H01H1/62
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司44262
• 代理人: 林永協

技術領域

本發明涉及高壓電氣設備領域，特別涉及一種雙斷口壓氣式高壓開關。

背景技術

專利號為CN201210258119.X的中國發明專利公開了一種單斷口壓電式開關，包括機架以及設置于機架上的絕緣筒，絕緣筒內部結構構成負荷開關滅弧室，絕緣筒內部的一端設置有靜觸點，且絕緣筒上設置有換氣孔。動觸點因主軸和拐臂的連通而在絕緣筒中活塞運動，進而與靜觸點接觸配合。絕緣筒豎直布置，靜觸點與動觸點之間形成的斷口為豎直設置的單斷口。

現有的該種單斷口壓電式開關中，由于靜觸點與動觸點之間只形成一個斷口，而當靜觸點與動觸點之間由接合狀態轉換為分離狀態的過程中會產生電弧，而電弧的強度與電流、電壓的大小成直接關聯，開關中僅有一個斷口會造成斷口處電弧強度過大，電弧產生的高溫會對開關裝置造成直接損壞。同時，絕緣筒中換氣孔的設置僅為活塞的正常工作而提供換氣功能，換氣孔的位置設置對電弧干擾作用微弱。

發明內容

本發明的發明目的在于提供一種具有適用于高壓輸配且滅弧效果良好的雙斷口壓氣式高壓開關。

本發明提供的雙斷口壓氣式高壓開關包括機架、操動模塊和壓氣式開關模塊，操動模塊和壓氣式開關模塊均設置在機架上；壓氣式開關模塊包括開關本體，開關本體內部具有工作腔，工作腔包括上活塞腔、下活塞腔以及驅動腔；上活塞腔和下活塞腔相互平行，上活塞腔的末端設置有第一導體組件，下活塞腔的末端設置有第二導體組件；工作腔內還設置有接合導體組件，接合導體組件上固定設置有第一活塞和第二活塞，第一活塞與上活塞腔滑動配合，第二活塞與下活塞腔滑動配合；接合導體組件上設置連通于上活塞腔與驅動腔之間的第一氣道，接合導體組件上設置連通于下活塞腔與驅動腔之間的第二氣道；操動模塊的輸出端與接合導體組件連接以驅動接合導體組件滑動；接合導體組件可同時與第一導體組件和第二導體組件連接；開關本體密封設置。

由上述方案可見，由于高壓開關中設置有橫向平行設置的兩個斷口，且兩個斷口之間的斷合工作同時進行，此設計可實現開關中每個斷口處的電弧能量減半，兩個斷口同時開斷即總斷口斷開速度翻倍，斷口耐壓值上升時間增加，電弧熄滅時間提早；其次開關本體內部密封設置，且第一氣道和第二氣道朝向電弧產生處，當接合導體組件沿開斷方向運動時，密封的開關本體內兩側壓差增大，氣體被壓縮一端內的氣體急速流向另一端（即電弧產生處），進而對電弧有效干擾、吹熄。

進一步的方案是，接合導體組件包括接合導體，接合導體包括上柱體和下柱體，上柱體和下柱體相互平行，上柱體和下柱體上分別套裝有第一活塞和第二活塞；第一氣道貫通于上柱體的兩端，第二氣道貫通于下柱體的兩端。

由上可見，結構相同的上柱體與下柱體之間保持同步運動，直線的第一氣道和第二氣道更利于氣體的輸送。

進一步的方案是，第一導體組件包括相互連接的第一銅排和第一梅花觸頭，上柱體可與第一梅花觸頭接觸配合；第二導體組件包括相互連接的第二銅排和第二梅花觸頭，下柱體可與第二梅花觸頭接觸配合。

由上可見，在靜觸點處采用第一梅花觸頭和第二梅花觸頭可保證連接處的散熱性能，當靜觸點和動觸點斷口時，電弧產生的高溫到達具有更大散熱面積的第一梅花觸頭或第二梅花觸頭處。

進一步的方案是，接合導體組件還包括第一銅鎢觸頭和第二銅鎢觸頭，第一銅鎢觸頭設置在上柱體的末端，第二銅鎢觸頭設置在下柱體的末端；第一導體組件還包括第三銅鎢觸頭，第二導體組件還包括第四銅鎢觸頭；第一銅鎢觸頭和第三銅鎢觸頭接觸配合，同時第二銅鎢觸頭和第四銅鎢觸頭接觸配合。

由上可見，銅鎢觸頭采用銅鎢80金屬材料制成，采用銅鎢80為耐高溫導電材料，在觸點采用銅鎢80金屬材料可保證電弧的高溫效應不對觸頭以及裝置造成損壞。

進一步的方案是，上柱體與第一梅花觸頭分離時，第一銅鎢觸頭和第三銅鎢觸頭之間保持配合。

由上可見，當接合導體組件和第一導體組件、第二導體組件之間接合時，上柱體與第一梅花觸頭接合、下柱體與第二梅花觸頭接合，第一銅鎢觸頭和第三銅鎢觸頭之間接合，第二銅鎢觸頭和第四銅鎢觸頭之間接合；當操動接合導體組件以使觸點開斷時，上柱體與第一梅花觸頭之間先開斷，同時下柱體與第二梅花觸頭之間開斷，而此時第一銅鎢觸頭和第三銅鎢觸頭之間、第二銅鎢觸頭和第四銅鎢觸頭之間均保持配合。此設置可保證在即將形成斷口之時，斷口處的熱量集中于具有更好耐熱性能的銅鎢觸頭上，保證裝置不因高溫影響而損壞。