[發(fā)明專利]微型噴砂頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710316687.3
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN107049525A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 閻杰
• 申請（專利權）人: 桂林懿可仕機械制造有限公司
• 主分類號: A61C3/025
• 分類號: A61C3/025
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司45107
• 代理人: 黃瑋

技術領域

本發(fā)明涉及潔牙醫(yī)療器械，具體為一種微型噴砂頭。

背景技術

噴砂洗牙，是使用特制的噴砂牙粉，通過手持式微噴噴砂機的噴頭噴向牙面來去除牙菌斑和色素。

對于手持式微噴噴砂機的改進，本申請人提出了一種一體化噴砂頭。所述一體化噴砂頭的結構包括噴砂體和噴砂氣管，所述噴砂氣管是不銹鋼材質(zhì)，前端向軸向一側(cè)偏斜，尾部套入一節(jié)大于噴砂氣管的不銹鋼毛細管并沖壓固定，噴砂氣管安裝于噴砂體的前端。

一體化噴砂頭的工作原理：噴砂體的插接氣管接入0.2 MPa～0.4MPa的氣源，將噴砂管從噴砂體內(nèi)拉出到位，即塞堵前孔，開啟氣源，壓力氣體由噴砂體插接氣管進氣孔進入內(nèi)腔，隨著壓力的增大，砂粒在內(nèi)腔中旋渦旋轉(zhuǎn)并從噴砂管的管口隨壓力氣體一起高速噴出，從而達到噴砂效果，將噴砂管向尾部插入噴砂體至尾部進氣孔，即塞堵封閉噴砂體尾部的進氣孔而停止噴砂。

使用中發(fā)現(xiàn)一體化噴砂頭存在的不足之處為：

1、制作工藝復雜，生產(chǎn)周期長，需要進行鋼管切割、鋼管折彎、鋼管沖壓、鋼管插入、噴砂體超聲波或高溫熔接的多道制作工序。

2、氣體和砂一起經(jīng)噴砂管高速噴出會在不銹鋼噴砂氣管內(nèi)壁和折彎處急速產(chǎn)生磨損，砂噴到目標表面后會發(fā)黑，容易造成醫(yī)生和患者對器械的使用是否衛(wèi)生產(chǎn)生疑問。

3、噴砂體中段熔接處扁位抗彎曲變形強度低，通氣后一體化噴砂頭存在晃動現(xiàn)象，造成噴砂目標位置不穩(wěn)定或噴偏。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提出了一種結構簡單、制作方便的微型噴砂頭。

能夠解決所述技術問題的微型噴砂頭，其技術方案包括承裝砂粒的噴砂腔體、噴砂管和接氣管，所不同的是所述噴砂管設于噴砂腔體前方并向下傾斜，噴砂管的后進氣端與噴砂腔體上的插管插接并通過兩者之間的卡裝結構限位，噴砂管的前噴砂端向下彎折形成勾頭；所述接氣管設于噴砂腔體的后方并與之連通。

所述卡裝結構包括卡接的凹槽和凸緣。

所述凹槽軸向開設于插管的端面上，所述凸緣軸向設于噴砂管的限位臺階上。

為操作方便，所述噴砂管的傾斜角度≤45°。

所述噴砂腔體內(nèi)腔的形狀大小設計應適應于0.2MPa～0.4MPa的供氣氣壓(即通過接氣管直接連接牙椅手機尾線)。

為達到衛(wèi)生要求，所述噴砂腔體、噴砂管和接氣管均采用醫(yī)用級塑料制作。

所述噴砂管的前噴氣端和接氣管的進氣端均設有醫(yī)用級硅膠密封蓋。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明微型噴砂頭集噴砂腔體、噴砂管和接氣管為一體，通過噴砂腔體內(nèi)腔形狀的設計和尺寸的有效控制，可直接適用于牙椅手機尾線的供氣壓力。

2、本發(fā)明使用醫(yī)用級塑料制作，一次性使用更放心，并能有效避免噴出的砂和噴砂目標發(fā)黑現(xiàn)象。

3、本發(fā)明結構小巧合理，整體強度高，使用過程中不會晃動，噴砂角度設計合理且人性化，方便于大人小孩的口腔中操作使用。

4、本發(fā)明的噴砂管和接氣管的進氣端和和出氣端蓋有醫(yī)用級硅膠蓋密而將砂粒封閉于噴砂腔體內(nèi)，可有效防止砂粒受潮。

5、本發(fā)明可直接進行消毒，清潔衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施方式的結構示意圖。

圖2(a)為圖1實施方式的俯視圖。

圖2(b)為圖1實施方式的仰視圖(噴砂管與噴砂腔體拆分)。

圖號標識：1、噴砂腔體；1-1、插管；1-2、凹槽；2、噴砂管；2-1、凸緣；3、接氣管；4、硅膠密封蓋。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。

本發(fā)明微型噴砂頭包括噴砂腔體1、噴砂管2和接氣管3，所述噴砂腔體1、噴砂管2和接氣管3均采用醫(yī)用級塑料制作，如圖1、圖2(a)、圖2(b)所示。

所述噴砂腔體1的內(nèi)腔可設計為球腔、或橢球腔或球臺腔(由上、下對稱的半球臺腔構成)，噴砂腔體1的外形匹配其內(nèi)腔，噴砂體1的前部設有帶角度(向前下方的傾斜角度≤45°)的插管1-1(連通噴砂腔體1的內(nèi)腔)，所述接氣管3(處于噴砂腔體1的水平對稱面中心線上)于噴砂腔體1的后方連通噴砂腔體1，接氣管3的進氣端設有硅膠密封蓋4，如圖1、圖2(a)、圖2(b)所示。