[發明專利]高濃度污水煤漿清潔制取工藝

在審

• 申請號: 201710316649.8
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN108795521A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 田一良;喬英云
• 申請（專利權）人: 田一良
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

高濃度污水煤漿清潔制取工藝，將15％?30％的原料煤和煤漿分散劑摻混后，用超細粉碎機將原料煤粉碎至50μm以下，再將其利用低中壓輸送機加入到密閉的攪拌混合釜中，與有機廢水攪拌制取稀水煤漿；稀水煤漿通過輸送泵輸送，部分稀水煤漿通過稀漿循環管返回攪拌罐提高稀漿均勻度，部分稀水煤漿通過稀漿輸送管輸送到捏混機；將配成一定濃度的煤漿分散劑溶液霧化噴灑在70％?85％的原料煤表面并混合均勻，然后用輥式粉碎機將改性原料煤破碎到100μm?180μm；在捏混機中將100μm?180μm粗煤粉和稀水煤漿以及穩定劑捏混制取高濃度污水煤漿，送入密閉的中間罐以待氣化或燃燒。

1.技術領域

本發明提供高濃度污水煤漿清潔制取工藝，涉及煤化工的氣化和燃燒以及污水處理過程。

2.背景技術

高濃度有機廢水一般是指由生活垃圾處理廠、造紙、皮革、食品及制藥等行業排出的含COD在20000 mg/L以上的廢水。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋自質、纖維素等有機物，如果直接排放，會造成嚴重的環境污染。高濃度有機廢水的主要特點：一是有機物濃度高(COD一般在20000mg/L 以上，有的甚至高達10萬mg/L；二是成分復雜(廢水中有機物以芳香族化合物和雜環化合物居多，有些含有硫化物、氯化物、氮化物和有毒有機物)；三是色度高，有異味(有些廢水散發出刺鼻惡臭)。長期以來，高濃度有機廢水處理一直是污水處理方面的難題，困擾著石化、煤化以及醫藥等行業的健康發展。據統計，2013年全國石化行業的廢水排放量為42億立方米，居各工業部門的首位。許多企業由于環境容量的限制，發展受到了制約。

我國水煤漿技術的發展始于20世紀80年代，經過20多年的研究實踐，已經成為較為系統、成熟的技術。水煤漿是將煤粉(60-70％)、水(30-40％)和少量添加劑(1％左右)混合后，經研磨、強力攪拌，使其形成煤-水兩相的流漿體以作為燃料使用或用于氣化生產合成氣。水煤漿外觀似油，流動性好，是一種新型、低污染代油燃料，其熱值約為重油的一半，現已成功地應用于冶金、建材等行業的各種工業爐窯及鍋爐中，具有很好的發展前景。

如果把有機廢水與粉煤或焦粉混合制成水煤漿，在氣化爐或燃燒爐內高溫燃燒(溫度高于1300- 1400℃)，可使有機物高溫融熔或裂解，生成水煤氣，再經變換、脫硫等凈化工序后作為合成氨的原料氣。利用有機污水生產水煤漿用于氣化或燃燒，不僅實現了廢水的環保處理，還使廢水得到了資源化利用。

在相同流動性下，水煤漿濃度越高，由于水量減少，節省了大量水蒸氣的氣化潛熱和顯熱，不論對于氣化或燃燒過程，氧耗都有較大幅度的下降，氣化或燃燒效率提高，產生較好的節能效果。另外目前污水煤漿制備時，常常選擇了能耗較高的濕式溢流型棒磨機制備工藝，即粒度大于10mm的煤樣與制漿水、添加劑同時進入棒磨機研磨制漿，但由于有機廢水大都是氣味較大，常規的水煤漿制漿設備密閉性差，廢氣的散發不可避免，容易給周邊的環境造成不良影響。如何用更為清潔環保制取高濃度煤漿成為當前研發的熱點和重點。

3.發明內容

本發明的目的是為了克服現有污水煤漿制取工藝的不足而發明的高濃度污水煤漿清潔制取工藝。通過對煤粉進行分散劑不同的預處理，并分別采用適宜的煤粉破碎機粉碎，制取二種不同范圍的窄粒徑分布粗煤粉和超細煤粉，防止煤粉新生表面氧化，形成合理級配制取高濃度水煤漿；利用超細煤粉、煤漿添加劑和有機廢水以及改性粗煤粉在密閉的混合機中制取水煤漿，避免廢氣散發造成周邊環境的不良影響。

本發明的技術方案：