[發明專利]一種高強度五層共擠復合膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201710316380.3
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN107344439B
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 齊志平;易紹財;易田田
• 申請（專利權）人: 杭州巨杰包裝科技有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;B32B7/12;B29C48/08;B29C48/21;B29L7/00;B29L9/00
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本發明屬于復合包裝膜技術領域，提供一種高強度五層共擠復合膜，以及這種共擠復合膜的制備方法，包括由LDPE、MDPE、LLDPE、PP、PA6、PA10原料粒子組合共擠吹塑復合而成，其中第一層為LDPE、MDPE和LLDPE按重量比1：1:1～1：1:2混合而成，第二層為LLDPE：PP按重量比5:1～5:2混合而成，第三層為PA6：PA10按重量比5：4～5：5混合而成，第四層為LLDPE：PP按重量比5:1～5:2混合而成，第五層為LDPE、MDPE和LLDPE按重量比1：1:1～1：1:2混合而成；其制備方法采用一步法共擠成型工藝，制備的五層共擠復合膜具有整體均勻性好、強度高、韌性好，可廣泛用于氣柱袋生產領域，同時所用配方材質具有綠色環保、可回收、分解周期短等優點。

技術領域

本發明屬于復合包裝膜技術領域，具體地說，是一種高強度五層共擠復合膜，以及這種共擠復合膜的制備方法。

背景技術

上世紀70年代以來，隨著共擠復合成型技術及共擠出設備的發展，傳統的包裝材料正逐漸被塑料包裝材料所取代，尤其是近年來多層復合材料發展尤為迅速，其材料性能已能滿足耐蒸煮、耐烘烤和耐低溫冷凍的標準，某些品種具有隔氣(氧氣、二氧化碳)、遮光、防潮等防護功能，使得多層共擠復合膜在包裝行業和食品行業倍受青睞，取得了長足的發展，其市場前景也被廣泛看好。

現有的五層共擠膜通常采用PP、PE、EVOH等材料經流延工藝加工而成，流延工藝受工藝設備、材料性能、外界環境、工藝參數等影響較大，生產穩定性較差，導致生產出的共擠膜強度、抗撕裂性能、外觀質量較差。而采用金屬鋁箔、牛皮紙等材質的復合共擠膜，由于材料的不共融性，導致成型的薄膜整體均勻性不理想，局部強度差，韌性不好，且生產成本高，廢料回收困難，對環保造成較大危害。專利號“201510008519.9”介紹了一種聚酰胺五層共擠復合膜及其制備方法，使用有機硅改性，可用于太陽能板、絕緣子等領域，但其制備方法采用多臺擠出機分別擠出，工藝繁瑣、生產效率低。因此，現有的共擠膜材質和生產工藝都有待做進一步改進。

實用新型內容

本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種高強度、高韌性、整體均勻性好、環保的五層共擠膜及其制備方法，并且是廣泛用于氣柱袋生產用的五層共擠膜。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種高強度五層共擠膜，包括由LDPE、MDPE、LLDPE、PP、PA6、PA10原料粒子組合共擠吹塑復合而成，其中第一層為LDPE、MDPE和LLDPE按重量比1：1:1～1：1:2混合而成，第二層為LLDPE：PP按重量比5:1～5:2混合而成，第三層為PA6：PA10按重量比5：4～5：5混合而成，第四層為LLDPE：PP按重量比5:1～5:2混合而成，第五層為LDPE、MDPE和LLDPE按重量比1：1:1～1：1:2混合而成。

本發明還公開了上述高強度五層共擠膜的制備方法，采用一步法共擠成型工藝，具體包括如下步驟：

(1)將LDPE、MDPE、LLDPE、PP、PA6、PA10原料粒子按每層不同重量比例要求進行稱量，然后放入機械混料機內混合均勻，放出待用。

(2)分別將上述混合均勻的配料粒子放至吹膜機周圍，其中第三層的PA原料粒子需放置在干燥環境下，以免吸水變性，共擠膜按每層成分要求分別自動進料，第一層配方塑料粒子位于最底部，依次向上為二、三、四、五層，經螺桿擠出并加熱熔融向上吹塑成薄膜，其中第二、四層為粘結層，分別粘結一、三和三、五層。

(3)高溫共擠熔融的原料粒子經模頭高壓向上吹塑成圓柱狀塑料薄膜，剛吹出的薄膜需經人工拉膜至上旋轉機，并用人字板控制薄膜保持垂直位置。

(4)由旋轉機處理成厚度均勻的雙層薄膜，旋轉機牽引速度小于20m/min，再經導向輥將雙層薄膜引至分隔機，將雙層薄膜分隔成A、B兩層。