[發(fā)明專利]粉末冶金行星架及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710316270.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN107243637A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭志儀;任國華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市恒翼通機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22F5/08
• 分類號(hào): B22F5/08;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

1.一種粉末冶金行星架，其特征在于，包括：相互連接在一起的行星架和行星座，行星座上設(shè)有與行星架上的三腳相配合使用的三個(gè)定位孔，在行星座的三個(gè)定位孔內(nèi)放置鎳基釬焊球，鎳基釬焊球經(jīng)過燒結(jié)熔化后將行星架和行星座緊密結(jié)合在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金行星架，其特征在于，行星座安裝在行星架大端上方，行星座上的三個(gè)定位孔與行星架上的三腳位置相互對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金行星架，其特征在于，行星架的小端下方安裝有花鍵，行星座中間設(shè)有花鍵軸孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金行星架，其特征在于，鎳基釬焊球的外徑大小與定位孔的內(nèi)徑大小相互配合。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的粉末冶金行星架的制備工藝，其特征在于，包括如下制備步驟：

a、行星架毛坯的制備：

配置粉末冶金原料，然后將粉末冶金原料經(jīng)過壓制成型得行星架毛坯；

b、行星座毛坯的制備：

配置粉末冶金原料，然后將粉末冶金原料經(jīng)過壓制成型得行星座毛坯；

c、燒結(jié)前的準(zhǔn)備：

將行星架的小端花鍵放在下面，行星架上方放置行星座，行星座上的三個(gè)定位孔與行星架上的三腳位置相互對(duì)應(yīng)，并在行星座的三個(gè)定位孔內(nèi)放入鎳基釬焊球，得總的燒結(jié)坯；

d、燒結(jié)：

將步驟（c）中總的燒結(jié)坯放入燒結(jié)爐，逐步升溫至1185℃~1235℃并保持100~120min，得行星架和行星座的燒結(jié)坯，同時(shí)鎳基釬焊球熔化將行星架和行星座緊密結(jié)合在一起，最后將燒結(jié)完成的行星架和行星座冷卻至室溫；

e、花鍵精整：

對(duì)冷卻后的行星架和行星座的花鍵部位進(jìn)行精整，使花鍵部位精度滿足要求；

f、花鍵淬火：

對(duì)行星架的花鍵部位采用高頻淬火方式進(jìn)行淬火，淬火后在180-200℃進(jìn)行回火，回火時(shí)間為2~4h；

g、靜扭測試：

將行星架的花鍵部位及行星座的花鍵部位采用工裝進(jìn)行固定，在靜扭試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行靜扭試驗(yàn)，測試次數(shù)至少為10次，并記錄測試結(jié)果，測試結(jié)果表明行星架的花鍵部位及行星座的花鍵部位都能承受950~1200N.m的扭轉(zhuǎn)力，而設(shè)計(jì)使用的扭轉(zhuǎn)力為540N.m，完全滿足使用要求。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末冶金行星架的制備工藝，其特征在于，步驟（a）和步驟（b）中行星架和行星座均采用500T機(jī)械壓力機(jī)壓制成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末冶金行星架的制備工藝，其特征在于，步驟（d）中燒結(jié)爐為網(wǎng)帶爐。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末冶金行星架的制備工藝，其特征在于，步驟（d）中燒結(jié)爐內(nèi)的升溫速度為3~10℃/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末冶金行星架的制備工藝，其特征在于，步驟（e）中行星架和行星座的花鍵部位采用260T機(jī)械整形壓機(jī)實(shí)現(xiàn)精整。