[發明專利]一種全合成高效多功能液壓油及其制備方法

有效

• 申請號: 201710316125.9
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN107099364B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 高逸凡
• 申請（專利權）人: 福建黑獅潤滑油有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/08;C10N30/08;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/18
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 王燦

本發明涉及了一種全合成高效多功能液壓油，其組分為：合成基礎油、極壓抗磨劑、高溫抗氧劑、低溫抗氧劑、無灰清凈分散劑、摩擦改進劑、粘度指數改進劑、降凝劑、防銹劑，所述合成基礎油為PAO4、PAO10和雙酯混合。上述技術方案提供的全合成高效多功能液壓油，粘度指數高，傾點低、閃點高，可適應的工作溫度范圍大，可在高溫和低溫的情況下都平穩的工作，同時該液壓油具有良好的抗磨性、耐腐蝕性、抗泡性,降低設備的維護成本，且換油期較礦物油液壓油長。

技術領域

本發明涉及液壓油領域，特別涉及一種全合成高效多功能液壓油。

背景技術

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。液壓油通常由深度精制的石油潤滑油基礎油或合成潤滑油加入抗磨和抗氧劑等調制而成，并廣泛用于機床、礦山工程機械、農業機械、交通運輸機械、航空航天等方面。

大量的事實表明，70％以上的液壓故障是由工作介質引起的，因此，正確選擇和使用液壓介質對提高液壓系統的工作性能及工作可靠性、安全性和延長壽命周期都有十分重要的意義。目前最廣泛采用的液壓油一般使用溫度范圍較窄，僅僅適用于高溫或低溫的環境，這使得一些在不同溫度地區移動作業的設備，或在溫差較大環境中工作的設備，需要頻繁更換適配該工作溫度的液壓油，這一過程費時費力，設備也需要停機換油，造成極大的人力和社會資源浪費。

發明內容

為此，需要提供一種同時擁有高、低溫穩定性的全合成高效多功能液壓油，其溫度工作范圍較大，可以適應高溫和低溫的環境。該全合成高效多功能液壓油其組分及重量百分含量為：

所述合成基礎油包括32～40重量份的PAO4、23～30重量份的PAO10和25～35重量份質量百分比濃度為25％～35％的雙酯。

進一步地，所述極壓抗磨劑為十六烷基納米硼酸鈣。

進一步地，所述高溫抗氧劑為二烷基二苯胺。

進一步地，所述低溫抗氧劑為2,6-二叔丁基酚。

進一步地，所述無灰清凈分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺。

進一步地，所述摩擦改進劑為苯三唑脂肪酸胺鹽。

進一步地，所述粘度指數改進劑為氫化乙烯丙烯異戊二烯類。

進一步地，所述降凝劑為聚甲基丙烯酸酯；

進一步地，所述防銹劑為烯基丁二酸鹽。

發明人還提供了一種全合成高效多功能液壓油的制備方法，包括以下步驟：

S1：按重量份配比，將合成基礎油投入反應釜中，攪拌并加熱至60～65℃；

S2：向反應釜中投入降凝劑、粘度指數改進劑，在300r/min轉速下攪拌35分鐘，

S3：向反應釜中投入高溫抗氧劑、低溫抗氧劑、無灰清凈分散劑、摩擦改進劑和極壓抗磨劑，在300～400r/min轉速下攪拌70～90分鐘；

S4：向反應釜中投入油性劑,在500r/min轉速下攪拌30分鐘；

S5：向反應釜中投入防銹劑,在200r/min的轉速下攪拌75分鐘；

S6：將反應釜中物料輸送到儲存罐中靜置60分鐘以上，得到所述液壓油。

其中，在S1步驟之前還包括以下步驟：按32～40重量份的PAO4、23～30重量份的PAO10和25～35重量份質量百分比濃度為25％～35％的雙酯的比例配制合成基礎油。