[發明專利]玻璃纖維材料部件力學仿真方法及裝置

有效

• 申請號: 201710315441.4
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107291978B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 張健;雷紹闊;劉偉;鐘國留;林健標
• 申請（專利權）人: 廣州汽車集團股份有限公司
• 主分類號: G06F30/23
• 分類號: G06F30/23;G16C60/00;G06F119/14
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 麥小嬋;郝傳鑫

1.一種玻璃纖維材料部件力學仿真方法，其特征在于，包括：

根據所述部件的仿真參數，注塑仿真構建所述部件的模流分析模型；所述注塑仿真參數包括所述部件采用玻璃纖維材料和所述部件的產品結構；所述模流分析模型包括每一個子單元的纖維取向；

根據所述部件的仿真參數，仿真構建所述部件的結構力學仿真模型；

將所述模流分析模型映射到所述部件的結構力學仿真模型，獲得所述部件的結構力學仿真模型的每一個子單元的纖維取向；

獲取所述玻璃纖維材料在從0到90度之間的每一個方向上的應力應變數據；

從所述玻璃纖維材料在從0到90度之間的每一個方向上的應力應變數據中，根據所述結構力學仿真模型的每一個子單元的纖維取向，獲取所述結構力學仿真模型的每一個子單元的應力應變數據，完成所述部件的結構力學仿真模型的優化；

根據接收到測試應力數據，對優化后的所述部件的結構力學仿真模型進行形變測試，獲得所述部件的仿真形變數據；

其中，所述獲取所述玻璃纖維材料在從0到90度之間的每一個方向上的應力應變數據，具體為：

獲取所述玻璃纖維材料在三個互不相同的方向上的應力應變數據；

根據所述玻璃纖維材料在三個互不相同的方向上的應力應變數據，擬合生成所述纖維材料從0到90度之間的每一個方向上的應力應變數據。

2.如權利要求1所述的玻璃纖維材料部件力學仿真方法，其特征在于，所述三個互不相同的方向分別為0度、45度和90度。

3.如權利要求1所述的玻璃纖維材料部件力學仿真方法，其特征在于，所述玻璃纖維材料在三個互不相同的方向上的應力應變數據包括每一方向上的至少15組的應力應變數據；對于指定方向的應力應變數據是指對實體的玻璃纖維材料進行沿該方向拉伸而獲得的形變應力隨拉伸力度變化的數據。

4.如權利要求1所述的玻璃纖維材料部件力學仿真方法，其特征在于，所述結構力學仿真模型所劃分成的每一個子單元的方式與所述模流分析模型所劃分成的每一個子單元的方式相同。

5.一種玻璃纖維材料部件力學仿真裝置，其特征在于，包括：

模流分析模塊，用于根據所述部件的仿真參數，注塑仿真構建所述部件的模流分析模型；所述注塑仿真參數包括所述部件采用玻璃纖維材料和所述部件的產品結構；所述模流分析模型包括每一個子單元的纖維取向；

模型構建模塊，用于根據所述部件的仿真參數，仿真構建所述部件的結構力學仿真模型；

纖維取向映射模塊，用于將所述模流分析模型映射到所述部件的結構力學仿真模型，獲得所述部件的結構力學仿真模型的每一個子單元的纖維取向；

應力數據獲取模塊，用于獲取所述玻璃纖維材料在從0到90度之間的每一個方向上的應力應變數據；

模型優化模塊，用于從所述玻璃纖維材料在從0到90度之間的每一個方向上的應力應變數據中，根據所述結構力學仿真模型的每一個子單元的纖維取向，獲取所述結構力學仿真模型的每一個子單元的應力應變數據，完成所述部件的結構力學仿真模型的優化；

形變仿真模塊，用于根據接收到測試應力數據，對優化后的所述部件的結構力學仿真模型進行形變測試，獲得所述部件的仿真形變數據；

其中，所述應力數據獲取模塊具體包括：

方向數據獲取單元，用于獲取所述玻璃纖維材料在三個互不相同的方向上的應力應變數據；

各向數據擬合單元，用于根據所述玻璃纖維材料在三個互不相同的方向上的應力應變數據，擬合生成所述纖維材料從0到90度之間的每一個方向上的應力應變數據。

6.如權利要求5所述的玻璃纖維材料部件力學仿真裝置，其特征在于，所述三個互不相同的方向分別為0度、45度和90度。

7.如權利要求5所述的玻璃纖維材料部件力學仿真裝置，其特征在于，所述玻璃纖維材料在三個互不相同的方向上的應力應變數據包括每一方向上的至少15組的應力應變數據；對于指定方向的應力應變數據是指對實體的玻璃纖維材料進行沿該方向拉伸而獲得的形變應力隨拉伸力度變化的數據。

8.如權利要求5所述的玻璃纖維材料部件力學仿真裝置，其特征在于，所述結構力學仿真模型所劃分成的每一個子單元的方式與所述模流分析模型所劃分成的每一個子單元的方式相同。