[發明專利]光固化型汽車內飾轉印箔

在審

• 申請號: 201710314984.4
• 申請日: 2017-05-07
• 公開（公告）號: CN107116946A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 庫爾茲壓燙科技（合肥）有限公司
• 主分類號: B44C1/17
• 分類號: B44C1/17;C08L83/04;C08L91/06;C08L1/28;C08L79/08;C08L71/00;C08K5/10;C08K5/07;C08K3/22;C08K5/3415
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115
• 代理人: 婁岳

技術領域

本發明涉及一種內飾轉印箔，尤其涉及一種用于汽車內飾零件產品表面的燙印，具有光固化層帶來的表面光啞度和光啞圖案。

背景技術

燙印箔熱燙印技術是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力與溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印箔在短時間內互相受壓，將金屬箔或顏料箔按照燙印模版的圖文轉印到被燙印刷品的表面。通過燙印工藝加工后的產品圖案具有清晰、美觀，耐磨、耐候等特性，并且可以提升產品的檔次。

伴隨著產品競爭的激烈, 包裝的材料的越來越豐富，現有的具有光固化保護層的汽車內飾IMD膜，具有良好的表面硬度，比起普通熱固化保護層的IMD膜，耐刮擦，耐化學性等都有明顯優勢，應用范圍也日趨廣泛。但是由于沒有開發出合適的剝離層，不能自由設計產品表面的光澤度，也不能做出光啞結合的表面效果。現在汽車內飾的裝飾表面越來越個性化，設計越來越復雜，有時不能滿足客戶要求，使其應用受限。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種光固化型汽車內飾轉印箔，采用新配方的剝離層，與光固化層配合使用，達到可以自由設計產品表面的光澤度，做出光啞結合的表面圖文效果，具體采用如下技術方案：

一種光固化型汽車內飾轉印箔，包括依次疊加的基膜層、剝離層、光固化樹脂層、裝飾層、鍍鋁層以及膠粘層，所述裝飾層包括依次疊加設置的磁層、色層、襯底層和塑性層，該塑性層的相同一側上設置有至少兩個顏色不同的氣相沉積金屬層，所述剝離層包括如下組分：

水溶性有機硅樹脂30份～50份、清油乙酯20份～40份、石蠟15份～30份、羥甲基纖維素20份～50份、丁酮1份～20份、丙烯酸酯單體5份～20份，以重量百分比計。

進一步地，所述色層由以下重量分數的組分制成：

聚酰胺酰亞胺樹脂60～100份、改性聚醚15份～30份、氰酸酯1份～5份、雙馬來酰亞胺15份～25份、受阻酚5份～20份、氧化鋅10份～30份、液體石蠟1份～3份、助劑5～10份，其中聚酰胺酰亞胺樹脂的分子末端的異氰酸酯官能團被封閉劑封閉，所述改性聚醚為含有羧基或2-氨丙氧基的聚醚。

優選地，所述光固化樹脂層采用UV光油層，其光滑的亮面層或具有一定粗糙度的啞面層。

優選地，所述塑性層的另一側設置有第三種顏色的氣相沉積金屬層。

優選地，所述氣相沉積金屬層的表面為凹凸不平的衍射結構。

對于剝離層，摒棄了之前單一的石蠟，轉而使用水溶性有機硅樹脂，清油乙酯和石蠟按照一定的比例進行混合，由于水溶性有機硅樹脂和清油乙酯的易溶解特性，采用該混合物既可以保持有效的剝離性能，而且在剝離后由于石蠟的作用可以形成保護膜，起到保護層的作用，具有滿意的抗刮擦性能，并且可以使精細圖案線條清晰，不糊版。采用羥甲基纖維素可以提供附著力和保護強度。

由以上技術方案可知，本發明達到可以自由設計產品表面的光澤度，做出光啞結合的表面圖文效果的目的，新型的剝離層與裝飾層完全不粘連并不影響后續涂層的重涂性，該剝離層與PET印刷基材的附著性能非常好，在注塑極限高壓高溫條件下（模具溫度50°C +10°C；融膠溫度：250°C–270°C）不會軟化脫落，附著力和剝離度等技術指標均符合相關檢測要求，剝離度指標18cN，附著力≥96%；此剝離層薄膜兼具高耐熱性和柔韌性，流平性好，注塑后的制件表面光啞圖案不龜裂，不脫落，平整美觀；裝飾層采用不同顏色的氣相沉積金屬層進行視覺區分，與液晶層的識別功能一同提高了產品的防偽性能。

附圖說明

圖1為本發明的層狀結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一種優選實施方式作詳細的說明。

本發明提供一種光固化型汽車內飾轉印箔，參照圖1，該燙印箔包括由內向外依次疊加的基膜層1、剝離層2、光固化樹脂層3、裝飾層4、鍍鋁層5以及膠粘層6，所述裝飾層包括依次疊加設置的磁層41、色層42、襯底層43和塑性層44，該塑性層的相同一側上設置有至少兩個顏色不同的氣相沉積金屬層。