[發(fā)明專利]一種用于超聲波探傷儀探頭的自動加油裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710314363.6
• 申請日: 2017-05-06
• 公開（公告）號: CN107144642A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王凌旭;丁漢別;曹品彪;朱晶
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院
• 主分類號: G01N29/28
• 分類號: G01N29/28
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所52100
• 代理人: 商小川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于超聲波探傷儀探頭的自動加油裝置。

背景技術(shù)

超聲波探傷越來越多的應(yīng)用到各個工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，針對焊接后的管道、設(shè)備，以及使用中的設(shè)備，均需要進(jìn)行定期或不定期的探傷檢查，以確定設(shè)備的可靠性，在超聲波進(jìn)行探傷的時候，需要將超聲波探傷探頭放置在設(shè)備表面進(jìn)行平移以檢測設(shè)備，為了保證檢測的可靠性和保護(hù)超聲波探傷探頭，需要在被檢設(shè)備表面涂抹潤滑油。

傳統(tǒng)的做法是在進(jìn)行超聲波探頭探傷時，常常是一只手拿著超聲波探傷探頭，另一只手使用刷子涂上潤滑油后在被檢物體上進(jìn)行涂抹，涂抹后再將超聲波探傷探頭表面置于被檢物體表面平移進(jìn)行檢測，此方法一是浪費潤滑油，二是工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于超聲波探傷儀探頭的自動加油裝置，本裝置能夠解決超聲波探傷探頭在進(jìn)行設(shè)備探傷的時候自動涂抹潤滑油，操作人員只需要一只手即可實現(xiàn)相應(yīng)的操作，大大提高了工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用于超聲波探傷儀探頭的自動加油裝置，包括加油盒外壁、加油盒內(nèi)壁、海綿體、蓋子、格柵孔、超聲波探傷儀探頭和底板，所述的加油盒外壁、加油盒內(nèi)壁和底板的豎直坡面為U型結(jié)構(gòu)；海綿體設(shè)置在加油盒外壁與加油盒內(nèi)壁的U型結(jié)構(gòu)底部。

所述的加油盒外壁與加油盒內(nèi)壁為圓筒體結(jié)構(gòu)，加油盒外壁與加油盒內(nèi)壁頂部均在同一水平面上。

所述的底板設(shè)置在加油盒外壁與加油盒內(nèi)壁的圓筒體結(jié)構(gòu)底部位置。

所述的格柵孔均勻分布在底板底部，格柵孔開孔大小為0.1-0.3mm。

所述的蓋子通過內(nèi)螺紋與加油盒外壁上部的外螺紋連接，蓋子中心部位有一個圓孔，圓孔內(nèi)徑略大于超聲波探傷儀探頭外徑。

所述的超聲波探傷儀探頭穿過加油盒內(nèi)壁，超聲波探傷儀探頭平面與底板在一個水平面。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，通過在超聲波探傷儀探頭外側(cè)增加一個加油裝置，利用該加油裝置底部設(shè)置的格柵，格柵上部由于增加了海綿體，使得潤滑油通過浸入的方式浸到格柵外的底板上，超聲波探傷儀探頭移動帶動加油盒在被檢設(shè)備的表面，即可實現(xiàn)被檢物體表面的潤滑油涂抹，從而提高了工作效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖中：加油盒外壁1、加油盒內(nèi)壁2、海綿體3、蓋子4、格柵孔5、超聲波探傷儀探頭6、底板（7）。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

如圖1-2，一種用于超聲波探傷儀探頭的自動加油裝置，包括加油盒外壁1、加油盒內(nèi)壁2、海綿體3、蓋子4、格柵孔5、超聲波探傷儀探頭6和底板7，所述的加油盒外壁1、加油盒內(nèi)壁2和底板7的豎直坡面為U型結(jié)構(gòu)；海綿體3設(shè)置在加油盒外壁1與加油盒內(nèi)壁2的U型結(jié)構(gòu)底部。

進(jìn)一步的加油盒外壁1與加油盒內(nèi)壁2為圓筒體結(jié)構(gòu)，圓筒體結(jié)構(gòu)正好與超聲波探傷探頭外部結(jié)構(gòu)吻合，便于使用，加油盒外壁1與加油盒內(nèi)壁2頂部均在同一水平面上，便于頂部蓋子的連接。

進(jìn)一步的底板7設(shè)置在加油盒外壁1與加油盒內(nèi)壁2的圓筒體結(jié)構(gòu)底部位置，設(shè)置底板后可以形成一個容器，便于盛裝潤滑油。

進(jìn)一步的格柵孔5均勻分布在底板7底部，格柵孔5開孔大小為0.1-0.3mm，通過格柵可以使得潤滑油通過浸入的方式布滿底板底部，便于涂抹。

進(jìn)一步的蓋子4通過內(nèi)螺紋與加油盒外壁1上部的外螺紋連接，通過蓋子避免油在使用過程中溢出，蓋子4中心部位有一個圓孔，圓孔內(nèi)徑略大于超聲波探傷儀探頭6外徑，便于放置超聲波探傷儀探頭6。

進(jìn)一步的超聲波探傷儀探頭6穿過加油盒內(nèi)壁2，超聲波探傷儀探頭6探頭平面與底板7在一個水平面，使得潤滑油涂抹更充分。

試驗時，按上述技術(shù)方案準(zhǔn)備好所需的設(shè)備，將潤滑油適量倒入加油盒內(nèi)，然后蓋上蓋子，適當(dāng)?shù)幕蝿右猿浞肿対櫥徒牒＞d體并在格柵孔處可以看到油珠浸出，即可將超聲波探傷儀探頭6穿過加油盒內(nèi)壁2，保證超聲波探傷儀探頭6探頭平面與底板7在一個水平面，然后即可將加油盒置于被檢體表面水平移動，可以看見被檢體表面已經(jīng)均勻的涂抹上了潤滑油，從而實現(xiàn)了潤滑油的自動涂抹。