[發明專利]一種網格紙及其制造工藝在審
| 申請號: | 201710313631.2 | 申請日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN108790305A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 孫守文;代明水;陳輝 | 申請(專利權)人: | 松本涂層科技(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B32B7/06 | 分類號: | B32B7/06;B32B3/12;B32B27/32;B32B27/10;B32B27/18;B32B37/00;B32B38/06;B32B38/10 |
| 代理公司: | 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓紋層 網格 淋膜層 網格紙 原紙層 平整度 網格面 芯片 全自動機械 間隔排布 健康環保 離型材料 效果要求 芯片制作 制造工藝 機械手 離型紙 上表面 離型 入網 制程 制作 | ||
本發明公開了一種網格紙,由原紙層、壓紋層和淋膜層組成,原紙層位于壓紋層和淋膜層之間,壓紋層的上表面為網格面,網格面具有若干間隔排布的網格;壓紋層的厚度為20?30μm或40?50μm;原紙層的厚度為60?100μm或120?150μm;淋膜層的厚度為15?40μm,網格的深度為15μm?30μm或40?50μm。本發明相對于其它產品,網格紙平整度佳,芯片制作一般為全自動機械操作,對離型材料的平整度和離型效果要求較高,本發明采用網格離型紙,由于網格的設計,制作芯片時位置固定性好,同時,于下游制程時,方便機械手取拿LED芯片,且芯片在制作中也不會掉入網槽中,同時不含硅,健康環保。
技術領域
本發明涉及網格紙及其制備技術領域,特別涉及一種用于LED芯片的制程工藝保護的網格紙,使用時是網格紙和PP(聚丙烯)薄膜組合使用。
背景技術
LED芯片的制作工藝,工序多,周期長,而其又比較脆弱,容易劃傷,因此,LED芯片在制程中的保護就顯得尤為重要。目前LED芯片在制程中的保護主要采用普通離型膜或離型紙,具有以下缺點,一是制作時,LED芯片位置固定性差,容易滑動,甚至掉入網槽中;二是于下游制程使用時,由于LED芯片的制作一般為全自動機械操作,不方便機械手定位和取拿LED芯片;三是現有離型材料的平整度和離型效果不佳,不能滿足全自動化機械操作的需求。
為了克服上述缺點,本發明人積極研究創新,以期創設出一種新型網格紙。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種網格紙,相對于其它產品,網格紙平整度佳,芯片制作一般為全自動機械操作,對離型材料的平整度和離型效果要求較高,本發明采用網格離型紙,由于網格的設計,制作芯片時位置固定性好,同時,于下游制程時,方便機械手取拿LED芯片,且芯片在制作中也不會掉入網槽中,同時不含硅,健康環保。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種網格紙,由原紙層、壓紋層和淋膜層組成,所述原紙層位于所述壓紋層和淋膜層之間,所述壓紋層的上表面為網格面,所述網格面具有若干間隔排布的網格;
所述壓紋層的厚度為20-30μm或40-50μm;
所述原紙層的厚度為60-100μm或120-150μm;
所述淋膜層的厚度為15-40μm。
進一步地說,所述網格的深度為15μm-30μm或40-50μm。
進一步地說,所述壓紋層的網格面具有若干均勻間隔排布的網格,且所述網格為圓形或多邊形。
進一步地說,所述網格為平行四邊形,相鄰所述網格之間的間距為0.06-0.1mm,所述網格的一對角線的長度為0.3-0.8mm,所述網格的另一對角線的長度為0.3-0.8mm。
進一步地說,相鄰所述網格之間的間距為0.08mm,所述網格的一對角線的長度為0.46mm,所述網格的另一對角線的長度為0.68mm,且所述網格的深度為0.03m。
進一步地說,所述壓紋層為PE混料壓紋層包括以下重量百分含量的原料:HDPE20-40%和LDPE 60-80%。
進一步地說,所述淋膜層為PE混料淋膜層包括以下重量百分含量的原料:HDPE20-40%和LDPE 60-80%。
進一步地說,所述原紙層為黃色離型原紙層。
本發明還提供了一種所述的一種網格紙的制造工藝,包括如下步驟:
采用壓花輥和膠輥在所述原紙層的一側表面淋膜壓紋,即得壓紋層,所述壓紋層的加工溫度230-320℃,所述壓花輥和膠輥的冷卻水溫為25-32℃;
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