[發(fā)明專利]鋁合金件與塑料件的復(fù)合體及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710313591.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN108790014A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮鼎中;林杰;袁穩(wěn)芳;鐘滿江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市裕展精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334
• 代理人: 蔣志行

1.一種鋁合金件與塑料件的復(fù)合體的制備方法，其包括以下步驟：

提供一鋁合金件；

對(duì)所述鋁合金件進(jìn)行脫脂除油處理；

將上述脫脂除油處理后的鋁合金件的表面進(jìn)行電化學(xué)處理，以使所述鋁合金件由所述鋁合金件的表面朝內(nèi)形成多個(gè)相互連通的納米級(jí)孔洞；

將上述電化學(xué)處理后的鋁合金件置于稀硝酸溶液中進(jìn)行活化處理；

對(duì)上述活化處理后的鋁合金件進(jìn)行水洗并烘干處理；

提供一注塑成型模具，并將上述水洗且烘干處理后的鋁合金件置于所述注塑成型模具中進(jìn)行注塑，以使熔融的塑料部分融入所述鋁合金件具有納米級(jí)孔洞的表面；

固化所述塑料而形成塑料件，從而制得所述鋁合金件與塑料件的復(fù)合體。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述納米級(jí)孔洞的孔徑為40nm～70nm，孔深為400nm～600nm。

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：“將上述脫脂除油處理后的鋁合金件的表面進(jìn)行電化學(xué)處理，以使所述鋁合金件由所述鋁合金件的表面朝內(nèi)形成多個(gè)相互連通的納米級(jí)孔洞”的步驟具體包括：

以石墨板作為陰極，所述鋁合金件作為陽極，并在溫度為10℃～40℃的電解液中采用8V～30V的電壓對(duì)所述鋁合金件的表面進(jìn)行電化學(xué)處理。

4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述電解液包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3％～10％的磷酸二氫鈉、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％～25％的磷酸、添加劑以及水。

5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述添加劑包括硫酸、蘋果酸、丙三醇、檸檬酸的一種或多種。

6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述硫酸在電解液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～5％，所述蘋果酸在電解液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～5％，所述丙三醇在電解液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～5％，所述檸檬酸在電解液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～10％。

7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：對(duì)所述鋁合金件進(jìn)行脫脂除油處理使用的清洗劑為堿性清洗劑。

8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：鋁合金件與塑料件的復(fù)合體的制備方法還包括將脫脂除油處理后的所述鋁合金件10浸泡于稀硝酸溶液中以中和粘附于所述鋁合金件表面的堿性清洗劑。

9.一種如權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的制備方法制備的鋁合金件與塑料件的復(fù)合體，包括鋁合金件及注塑結(jié)合于所述鋁合金件表面的塑料件，其特征在于：所述鋁合金件的表面朝內(nèi)部形成有若干納米級(jí)孔洞，所述塑料件結(jié)合于所述鋁合金件具有若干納米級(jí)孔洞的表面上。

10.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合體，其特征在于：所述納米級(jí)孔洞的孔徑為40nm～70nm，孔深為400nm～600nm。