[發明專利]一種生產細木工板的工藝

在審

• 申請號: 201710312958.8
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107020669A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 楊金雄;曾連軍;楊健;傅文森
• 申請（專利權）人: 貴港市鑫宏木業有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/10;B27D1/06
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司11279
• 代理人: 朱志寬,李秋琦

技術領域

本發明涉及一種生產基材的工藝，特別涉及一種生產細木工板的工藝。

背景技術

細木工板是由兩片單板中心膠壓拼接木板而成，中心木板是由木板經烘干后，加工成必定標準的木條，由拼板機拼接而成。拼接后的木板雙面各掩蓋兩層優質單板，再經冷、熱壓機膠壓后制成。與刨花板，中密度纖維板比較，其天然木材特性更適應人類天然的需求；它具有質輕、易加工、握釘力好、不變形等長處，是室內裝飾和高級家私制造的理想木料。。現有技術中生產細木工板的方法，流程過于復雜，且方法過于粗糙，使得產品質量較差，容易出現彎曲、變形的問題，影響生產效率，因此，目前亟需一種簡潔能夠有效提高生產效率，且得到質量較佳的細木工板的生產方法。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明針對現有技術的問題，發明一種細木工板的生產方法，旨在得到一種工藝簡潔、生產所得基材質量較高的方法。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案如下：

一種生產細木工板的工藝，包含以下操作步驟：

(1)芯條的加工：將楊木板雙面刨，然后加工成木芯板，將木芯板烘干至含水量為12％，然后將不均勻、彎曲變形的不良品去掉，選擇形狀均勻的木芯板；

(2)木芯板拼接：采用芯條膠拼機將步驟(1)得到的木芯板進行拼接，拼接后所得木芯板預壓，涂膠；

(3)將楊木板雙面刨加工成楊木中板，將所得楊木中板貼在步驟(2)涂膠后所得木芯板兩面，保持溫度為156～157℃熱壓3～5分鐘，陳放，即得產品。

優選的是，步驟(1)中烘干溫度為50～60℃。

優選的是，步驟(1)中加工成長×寬×高＝100mm×10mm×17mm的木芯板。

優選的是，步驟(2)中使用膠粘劑進行涂膠，膠粘劑的用量為200～400g/m²。

優選的是，步驟(2)中保持溫度為80～90℃預壓3～4分鐘。

優選的是，步驟(3)中在室溫通風地方陳放8～12小時。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

本發明生產工藝制備所得細木工板含水量低于13％，采用本發明工藝嚴格的控制了材質的干濕程度，避免了制備所得產品因材質不干造成彎曲變形的問題；本發明制備所得產品在后續生產生態板過程中不會出現碳化現象，質量更佳。

具體實施方式

下面結合具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

實施例1

一種生產細木工板的工藝，操作步驟如下：

(1)芯條的加工：將楊木板雙面刨，然后加工成長×寬×高＝100mm×10mm×17mm的木芯板，將木芯板保持溫度為50℃烘干至含水量為12％，然后將不均勻、彎曲變形的不良品去掉，選擇形狀均勻的木芯板；

(2)木芯板拼接：采用芯條膠拼機將步驟(1)得到的木芯板進行拼接，拼接后所得木芯板保持溫度為80℃預壓4分鐘，然后使用膠粘劑進行涂膠，膠粘劑的用量為200g/m²；

(3)將楊木板雙面刨加工成楊木中板，將所得楊木中板貼在步驟(2)涂膠后所得木芯板兩面，保持溫度為156℃熱壓3分鐘，在室溫通風地方陳放8小時，即得細木工板，含水量為13％。

實施例2

一種生產細木工板的工藝，操作步驟如下：

(1)芯條的加工：將楊木板雙面刨，然后加工成長×寬×高＝100mm×10mm×17mm的木芯板，將木芯板保持溫度為60℃烘干至含水量為12％，然后將不均勻、彎曲變形的不良品去掉，選擇形狀均勻的木芯板；

(2)木芯板拼接：采用芯條膠拼機將步驟(1)得到的木芯板進行拼接，拼接后所得木芯板保持溫度為90℃預壓3分鐘，然后使用膠粘劑進行涂膠，膠粘劑的用量為400g/m²；

(3)將楊木板雙面刨加工成楊木中板，將所得楊木中板貼在步驟(2)涂膠后所得木芯板兩面，保持溫度為157℃熱壓3分鐘，在室溫通風地方陳放12小時，即得細木工板，含水量為12％。

實施例3

一種生產細木工板的工藝，操作步驟如下：

(1)芯條的加工：將楊木板雙面刨，然后加工成長×寬×高＝100mm×10mm×17mm的木芯板，將木芯板保持溫度為55℃烘干至含水量為12％，然后將不均勻、彎曲變形的不良品去掉，選擇形狀均勻的木芯板；