[發明專利]一種降低PE中空壁纏繞管產品應力的方法

在審

• 申請號: 201710312944.6
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107127949A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 鄧添華
• 申請（專利權）人: 南京聯塑科技實業有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/70;B29C47/90;B29L23/00;B29K23/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 林偉斌

1.一種降低PE中空壁纏繞管產品應力的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1. 熔體首先在模具中實現充分的塑化；

S2. 經過塑化的熔體，通過冷卻定型裝置實現方形結構的定型；

S3. 模具設計中，設定模具口模內徑為D，模芯外徑為d,產品壁厚為t，冷卻定型裝置定型套主體內孔尺寸長寬分別為A和B，過渡夾角為a。

2.根據權利要求1所述的一種降低PE中空壁纏繞管產品應力的方法，其特征在于：所述的步驟S1中，包括以下步驟：

S11. 熔體通過連接段（1）進入模具，并經過底座（2）導流作用進入模體內部；

S12. 熔體通過螺旋體（3）中的流道，由一股料流分流成六股料流，并做螺旋運動，螺旋體（3）設計為低模體結構，在保證熔體塑化的前提下，螺旋體（3）高度盡量壓縮，減少熔體在螺旋體（3）的運行阻力，縮短熔體在此處的運行時間，同時為保障塑化，螺旋槽設計采用由大逐漸變小、由深逐漸變淺，在不降低生產速度的前提下實現熔體的良好的塑化性；通過外模體（4）及螺旋體（3）形成的通道，熔體隨著的螺旋槽的引導，將熔體均勻的分流融合，促使熔體間分子間形成更細小網狀結構，提升產品強度；

S13. 經過分流壓縮后的熔體，通過收縮體（5）與外模體（4）形成的通道，進一步塑化，通道設計由大逐步變小，使得熔體進一步壓縮密實，并形成一定的背壓，通過增加熔體背壓提升熔體在模體的密實度，減少形成產品氣泡；

S14. 經過逐步壓縮的熔體，繼續在模體中往前運行，為符合定型冷卻的尺寸要求，熔體需進一步的通過口模（9）、模芯（6）成型段進一步的拉伸定型，改變熔體的壁厚大小及外形尺寸；由于口模（9）與模芯（6）的形成了一定角度，定型通道為由寬變窄的錐形結構，通過一定的收縮角度，進一步壓縮熔體，增強熔體塑化效果，并通過將熔體逐步由厚變薄，外徑由大變小，最終到達模具出口，完成熔體在模具塑化成型。

3.根據權利要求1所述的一種降低PE中空壁纏繞管產品應力的方法，其特征在于：所述的步驟S2中，包括以下步驟：圓形管體通過過渡法蘭（1a）逐步導入冷卻定型裝置，管體通過圓轉方過渡水套（3a）往前繼續定型，圓轉方過渡水套（3a）由于前部為圓形結構，后部為方形結構，在引導基體時，通過一定長度的平緩過渡的引導，結合外水套（2a）中冷卻水的冷卻作用，使得圓形基體逐步變為方形基體，由于方形與圓形體積比及管體冷卻收縮率綜合優化設計，圓形管體在逐步變形為方形管體時，不會產生應力，可實現管體順利由圓形轉為方形，最后，通過定型套主體（4a）結合真空水箱進一步冷卻定型，達到生產控制要求尺寸。

4.根據權利要求1所述的一種降低PE中空壁纏繞管產品應力的方法，其特征在于：所述的步驟S3中，設計時應滿足以下條件：

1≤｛3.14*[(D/2)*(D/2)-(d/2)*(d/2)]｝/[A*B-（A-t）*(B-t)]≤1.05

其中：3.14*D>A+B

a≤30°。