[發(fā)明專(zhuān)利]內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710312803.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107048823A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許月蓮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 海寧海派家具有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A47C17/00 | 分類(lèi)號(hào): | A47C17/00 |
| 代理公司: | 嘉興永航專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)置 電力線 載波 通訊 模塊 按摩 沙發(fā) 生產(chǎn) 方法 | ||
1.內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,包含以下步驟:
a、烘干:將木材在溫度50℃-60℃下進(jìn)行烘干,使木材的含水率控制在6%-8%;
b、鋸切:將木材按圖紙要求的尺寸進(jìn)行鋸切,同時(shí)進(jìn)行打磨處理;
c、組裝框架:將鋸切好的木材組合成框架;
d、安裝組件:將按摩組件和控制組件安裝到框架上;
e、裁剪:按樣板裁切海綿和布料;
f、車(chē)縫:用縫紉機(jī)對(duì)裁切好的布料進(jìn)行車(chē)縫;
g、粘貼:將裁切好的海綿粘貼到框架上;
h、捫皮:將車(chē)縫好的布料捫到框架上;
i、制作靠枕:通過(guò)加工設(shè)備制作出靠枕,將其放在捫皮好的框架上,即得到內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā);
j、包裝入庫(kù):將檢測(cè)合格的成品按要求包裝入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟d中的按摩組件包括多個(gè)按摩器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟d中的控制組件包括電源模塊、控制模塊、輸入模塊、顯示模塊、電力線載波通訊模塊、故障檢測(cè)模塊和按摩器驅(qū)動(dòng)模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟e中的海綿提前經(jīng)過(guò)三防處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟i中的加工設(shè)備包括工作臺(tái),工作臺(tái)上依次設(shè)置有用于內(nèi)膽填充的填充裝置、用于枕芯壓縮的壓縮裝置、用于枕套套入的套入裝置和用于靠枕整形的整形裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述壓縮裝置包括第一底座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一底座固定在工作臺(tái)上,轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在第一底座上,轉(zhuǎn)軸下端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,轉(zhuǎn)軸上端和轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部相連,轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端均設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu),壓縮機(jī)構(gòu)包括支架、第一氣缸、主密封片和從密封片,支架固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿端部,從密封片通過(guò)第一連桿固定在支架一端,從密封片中部具有用于放置枕芯的放置凹槽,第一氣缸固定在支架另一端,第一氣缸的活塞桿水平設(shè)置,第一氣缸的活塞桿端部通過(guò)第二連桿和主密封片相連,且主密封片能與從密封片相抵靠,主密封片上固定有安裝板,安裝板內(nèi)部具有工作腔,安裝板上開(kāi)設(shè)有若干與工作腔相連通的抽氣孔,抽氣孔朝向從密封片,工作腔和抽氣管一端相連通,抽氣管另一端和氣泵相連通,第一底座上設(shè)置有能將枕芯輸送到放置凹槽處的上料機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述第一底座上還設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)包括底板、壓緊板、輔助盒、第一推桿電機(jī)和第二推桿電機(jī),底板固定在第一底座上,第一推桿電機(jī)固定底板一端,第一推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置,第一推桿電機(jī)的推桿端部和輔助盒相連,且輔助盒能將從密封片覆蓋,第二推桿電機(jī)固定底板另一端,第二推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置,第二推桿電機(jī)的推桿端部和壓緊板相連,且壓緊板與輔助盒之間具有供主密封片與從密封片通過(guò)的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶,第一電機(jī)固定在第一底座上,第一電機(jī)的輸出軸豎直向上,主動(dòng)輪固定在第一電機(jī)的輸出軸端部,從動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)軸下端,皮帶套設(shè)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪外。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)包括輸送帶、推送板和第二氣缸,第二氣缸固定在第一底座上,第二氣缸的活塞桿豎直向上,第二氣缸的活塞桿端部和推送板相連,且推送板能位于支架正下方,推送板上具有能將枕芯限位住的限位結(jié)構(gòu),輸送帶設(shè)置在第一底座上,輸送帶的輸入端靠近填充裝置,輸送帶的輸出端靠近推送板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)置電力線載波通訊模塊的按摩沙發(fā)的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述限位結(jié)構(gòu)包括具有彈性的限位桿和第三氣缸,第三氣缸固定在推送板上,第三氣缸的活塞桿豎直向上,第三氣缸的活塞桿端部和限位桿下端相連,限位桿上端為限位部。
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