[發明專利]振動進料裝置

在審

• 申請號: 201710312439.1
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107042152A
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 王傳波
• 申請（專利權）人: 貴州金石車載式流動打砂機制造有限責任公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C23/08
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本發明涉及打砂機設備技術領域，特別涉及一種振動進料裝置。

背景技術

打砂生產設備主要包括振動給料機、打砂機、振動篩、洗砂機等；其中打砂機作為打砂設備中的核心設備，主要用于花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種物料的細式破碎；為高等級公路，鐵路，水利，機場，建筑，水泥，耐材，冶金等行業提供符合國家標準的優質砂石料；其是影響打砂效率和質量的關鍵設備。

任何打砂機在進行物料破碎的過程中，一般要求物料的長度為50~150mm，寬度為30~110mm。而目前將物料傳送至打砂機內的方法主要是通過振動給料機來實現；振動給料機是由給料槽、激振器、彈簧等組成；在傳送物料的過程中，激振器振動驅動給料槽使其振動，使物料連續不斷流動，物料通過給料槽的出料端進入到打砂機內，達到輸送物料的目的。但目前的振動給料機無法對物料的大小進行區分，或者只能篩選出過小的物料；而當物料尺寸大于打砂機的工作范圍時，振動給料機任然會將物料輸送到打砂機內，物料進入到打砂機后無法進入到打砂機內的葉輪之間，只能在葉輪的上方堆積，影響打砂機的運行；同時，在葉輪的轉動過程中，堆積的物料會與葉輪的上表面進行劇烈的摩擦，會造成葉輪的破損，從而造成打砂機損壞，影響打砂工作的正常進行。

發明內容

本發明意在提供一種振動進料裝置，以解決現有技術中的振動給料機難以篩選出尺寸過大的物料，導致打砂效率低下和打砂機損壞嚴重的問題。

本方案中的振動進料裝置，包括給料槽、激振器和彈簧；給料槽與激振器通過彈簧連接；給料槽的槽底上設有多個分料槽，分料槽延伸至給料槽的出料端，分料槽的寬度為80~150mm，分料槽的深度為60~110mm；給料槽一側的壁體上設有出料口，給料槽的另一側設有用于將物料推出出料口的往復裝置。

本方案的工作原理：設置給料槽、激振器和彈簧；給料槽與激振器通過彈簧連接；當物料進入到給料槽內后，通過激振器的振動，可以帶動給料槽內的物料進行移動；而由于彈簧的緩沖的作用，避免了給料槽在激振器的作用下出現過于激烈的振動，從而保護了給料槽的平穩運作。給料槽的槽底上設有多個分料槽，分料槽延伸至給料槽的出料端，在激振器的作用下，在打砂機工作允許尺寸范圍內（較小）的物料通過分料槽繼續移動，而較大的物料仍然在給料槽的槽底繼續向移動；較小的物料通過分料槽進入到打砂機內進行破碎工作；給料槽一側的壁體上設有出料口，給料槽的另一側設有用于將物料推出出料口的往復裝置；當較大的物料移動至出料口與往復裝置之間時，通過往復裝置的運動，將較大的物料推出給料槽內，從而避免其進入到打砂機內。

本方案的有益效果：1、給料槽的槽底上設有多個分料槽，分料槽延伸至給料槽的出料端；分料槽的寬度為80~150mm，分料槽的深度為60~110mm；通過設置分料槽，并對分料槽的寬度和深度進行限定，從而使在打砂機工作允許尺寸范圍內的物料可以通過分料槽直接進入到打砂機內進行破碎。給料槽一側的壁體上設有出料口，給料槽的另一側設有用于將物料推出出料口的往復裝置；當較大尺寸的物料通過給料槽的槽底移動到出料口和往復運動裝置之間時，可以通過往復運動機構的運動，將較大的物料從給料槽的出料口處推出，避免其進入到打砂機內對打砂機造成損壞。

進一步，所述分料槽的下方設有升降桿，升降桿穿透分料槽的槽底進入到分料槽內。部分物料的尺寸與分料槽的尺寸剛好匹配時，容易造成物料卡在分料槽內，通過設置升降桿，升降桿向上移動時，可以將卡在分料槽內的物料推出分料槽，避免物料在分料槽內堆積。

進一步，所述給料槽的輸出端設有擋板，擋板的下表面與給料槽的槽底處于同一平面。通過設置擋板，當較大的物料通過往復運動裝置，而其未及時將物料推出給料槽時，擋板可以阻擋物料進入到打砂機內，從而起到保護打砂機的作用。而擋板的下表面與給料槽的槽底處于同一平面，使得較小的物料仍能通過分料槽進入到打砂機內進行破碎。

進一步，所述分料槽內設有貫穿分料槽的漏料孔，漏料孔的寬度小于或等于打砂機工作允許的物料的最大寬度。通過設置漏料孔，并對漏料孔的寬度進行限制，使得過小的物料（打砂機無法對其進行破碎）直接通過漏料孔落到下方，從而避免了過小的物料或者粉塵等進入到打砂機內，造成破碎后的物料夾雜過多粉屑，影響產品質量的情況發生。

進一步，所述漏料孔位于給料槽的出料端。漏料孔位于給料槽的出料端，使得過小的物料集中下落到給料槽出料端的下方，收集更方便；同時減少了這些物料對升降桿、激振器等的污染。

附圖說明