[發(fā)明專利]一種用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架

在審

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• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107051793A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 劉帆;程皓
• 申請（專利權）人: 成都正恒動力股份有限公司
• 主分類號: B05B15/06
• 分類號: B05B15/06;B08B3/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 錢成岑

技術領域

本發(fā)明屬于汽車發(fā)動機制造技術領域，特別涉及一種用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架。

背景技術

在汽車發(fā)動機缸體的生產過程中，需要清理加工中產生的大量鐵屑，最好方式是采用水槍沖屑，而在現有的生產加工現場，由于水槍離輥道比較遠，水槍的放置和取用都極為不便,而且水槍自重較大，無形中增加了現場的工人勞動強度大?，F有的給水槍供水的水泵都是靠人工控制水泵的開啟或者停止，工人在沖水的時候需要先開啟水泵，然后才能拿起水槍開始相關的沖洗工作，需要先后進行多個動作，走動多余的距離，這種操作方式，降低了生產效率，也進一步的增加了工人的勞動強度。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種用于發(fā)動機缸體加工中的水槍掛架機構，可以實現水槍取用方便，并自動控制水泵的開啟和停泵的動作。

本發(fā)明采用的技術方案是這樣實現的：一種用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，包括掛鉤、安裝盒和聯動開關，安裝盒裝配于輥道側梁上；掛鉤包括彎鉤部和直線部，并通過直線部以可轉動的方式安裝在安裝盒上；聯動開關通過識別掛鉤掛上水槍或取下水槍的動作而控制水泵的停止或開啟。也即當拿起水槍的時候，聯動開關檢測到動作，即可轉化成水泵的開啟信號，水泵就會立即啟動供水，按下水槍上的手動開關，就可以進行沖洗工作；而當放下水槍的時候，聯動開關檢測到動作，相應的立即轉化成水泵的停止信號，水泵就會立即停止供水，這時候即使按下水槍上的手動開關，也沒有水量的供應，也就完成了一個完整的沖洗周期。

本發(fā)明所述的用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，所述安裝盒包括前安裝板、后固定板、頂板、底板和支撐梁；在前安裝板上設置有前安裝板安裝孔，支撐梁一端通過前安裝板安裝孔安裝在前安裝板上；掛鉤安裝在支撐梁上，并可圍繞支撐梁轉動。支撐梁安裝在前安裝板上即為單端固定，這樣的方式也可以達到固定的作用，在實際的使用中，權利人也有采用這種形式的情況，并達到了相應的技術效果。

本發(fā)明所述的用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，還包括位于前安裝板和后固定板之間的加強肋板，在所述加強肋板上對應前安裝板安裝孔設置有加強肋板安裝孔，支撐梁另一端通過加強肋板安裝孔安裝在加強肋板上。加強肋板以及加強肋板安裝孔的設置時為了使得掛架整體更為堅固，同時，使得支撐梁的固定更加的穩(wěn)定，掛架機構的運行也更加穩(wěn)定，不會出現不必要的卡死等情況。

本發(fā)明所述的用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，所述掛鉤的直線部在靠近彎鉤部和直線部的連接處設置有掛鉤通孔；支撐梁穿過了掛鉤通孔，彎鉤部整體位于安裝盒側端以外。 掛鉤通孔可以使得轉動更加順暢，加工和安裝也更加便捷，當然這并非掛鉤與支撐梁唯一的連接方式。

本發(fā)明所述的用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，所述掛鉤以掛鉤通孔為界的直線端重量大于彎鉤端重量。當然，在掛上水槍后，直線端重量必須要小于彎鉤端和這是保證掛鉤能夠轉動的必須條件。

本發(fā)明所述的用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，所述掛鉤的直線部在掛上水槍可觸及頂板時的位置為極限位置Ⅰ，直線部在取下水槍可觸及底板時的位置為極限位置Ⅱ；掛鉤在極限位置Ⅰ和Ⅱ之間轉動。因為所述掛鉤以掛鉤通孔為界的直線端重量大于彎鉤端重量，所以當取下水槍的時候，掛鉤就會在直線端的自身重力作用下而下垂，直到接觸到安裝盒的底板，此時掛鉤的位置也就是極限位置Ⅱ；當掛上水槍后，掛鉤的直線端將會向上運動，直到接觸到安裝盒的頂板，此時掛鉤的位置也就是極限位置Ⅰ，所以整體來說，掛鉤只能在兩個極限位置之間運動，總體行程得到控制。

本發(fā)明所述的用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，前安裝板設置有聯動開關安裝孔，所述聯動開關安裝孔設置在掛鉤處于兩個極限位置時在前安裝板上的投影線上。這樣的設置的目的是聯動開關可以順利且靈敏的檢測到掛鉤的動作，同時，因為掛鉤可以穩(wěn)定在兩個極限位置，而聯動開關不論是選擇機械觸發(fā)式的開關還是感應式的接近開關等形式，當安裝在相應的投影線上時，控制聯動開關開或合的觸發(fā)和保持都會更加的穩(wěn)定，以免造成識別錯誤，帶來意外的生產事故。

本發(fā)明所述的用于發(fā)動機缸體加工的水槍掛架，所述安裝盒固定連接在裝配板上，裝配板可拆卸的安裝在輥道側梁上。在實際應用中，安裝盒可以直接安裝在輥道側梁，但往往會帶來一些不便，如需要在輥道側梁上穿孔，或者直接將安裝盒焊接在輥道側梁，都會對輥道側梁形成不必要的傷口，不利于維護以及保持設備的完整性。所以就引入了裝配板，通過將安裝盒固定于裝配板，裝配板可拆卸的安裝在輥道側梁上，順利避免了所述問題的出現。