[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱軋帶鋼卷取機(jī)卷筒的自動(dòng)標(biāo)定方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710312247.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106925625B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C47/04
• 分類(lèi)號(hào): B21C47/04;B21C51/00
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長(zhǎng)明;許偉群

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種熱軋帶鋼卷取機(jī)卷筒的自動(dòng)標(biāo)定方法，所述方法包括：驅(qū)動(dòng)卷筒以線速度V1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，分別控制三個(gè)助卷輥以速度V2向卷筒壓靠，直至所述助卷輥與卷筒接觸，三個(gè)助卷輥被卷筒傳動(dòng)；當(dāng)助卷輥被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)100ms時(shí)，分別檢測(cè)助卷輥與卷筒之間的輥縫偏差值；計(jì)算三個(gè)助卷輥輥縫偏差值的均值，根據(jù)均值校準(zhǔn)卷筒初漲值，完成自動(dòng)標(biāo)定。本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖詣?dòng)標(biāo)定方法在保持卷取原有硬件配置的基礎(chǔ)上，無(wú)需添置新檢測(cè)元件，利用卷筒與助卷輥之間的輥縫偏差值自動(dòng)標(biāo)定卷筒初漲值，克服卷筒手動(dòng)標(biāo)定時(shí)間長(zhǎng)、安全隱患多、標(biāo)定精度低的影響，可在保證卷筒標(biāo)定精度的基礎(chǔ)上有效降低標(biāo)定時(shí)間、消除安全隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋帶鋼卷取機(jī)卷筒的自動(dòng)標(biāo)定方法。

背景技術(shù)

在熱軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中，由于助卷輥和卷筒機(jī)械結(jié)構(gòu)受高強(qiáng)度、高溫鋼板沖擊與摩擦，使得兩者產(chǎn)生機(jī)械磨損，為保證卷取機(jī)的設(shè)備控制功能精度，需要不斷對(duì)卷筒初漲值進(jìn)行重新標(biāo)定。在更換卷筒、助卷輥、液壓缸等設(shè)備后，同樣也需要進(jìn)行標(biāo)定。

傳統(tǒng)的卷筒標(biāo)定方法是人工標(biāo)定，需要停車(chē)、插安全銷(xiāo)后，人工爬進(jìn)卷取機(jī)內(nèi)，通過(guò)卡尺測(cè)量卷筒的直徑尺寸，或?qū)y(cè)量工具套在卷筒上，固定測(cè)量位置，之后測(cè)量固定位置之前的距離，或者在卷筒的兩端分別設(shè)置墜線，測(cè)量?jī)蓧嬀€之間的距離來(lái)間接測(cè)量卷筒直徑尺寸。對(duì)比卷筒直徑測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的大小，若測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差超過(guò)規(guī)定值范圍，通過(guò)液壓缸調(diào)整卷筒的直徑尺寸，再人工測(cè)量調(diào)整后的卷筒直徑尺寸，直至卷筒直徑測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差符合規(guī)定值，如此才算標(biāo)定完成。

但是，通過(guò)人工標(biāo)定卷筒初漲值的流程繁瑣，往往需要多次調(diào)整才能符合標(biāo)準(zhǔn)，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，影響熱軋帶鋼的軋制效率；還有操作人員進(jìn)入卷取機(jī)內(nèi)部測(cè)量，容易受到傷害，安全隱患較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種熱軋帶鋼卷取機(jī)卷筒的自動(dòng)標(biāo)定方法，以解決目前卷筒標(biāo)定時(shí)間長(zhǎng)、安全隱患大的問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種熱軋帶鋼卷取機(jī)卷筒的自動(dòng)標(biāo)定方法，所述方法包括：

驅(qū)動(dòng)卷筒以線速度V1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，分別控制三個(gè)助卷輥以速度V2向所述卷筒壓靠，直至所述助卷輥與卷筒接觸，且三個(gè)所述助卷輥被所述卷筒傳動(dòng)；

當(dāng)所述助卷輥被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)100ms時(shí)，分別檢測(cè)所述助卷輥與卷筒之間的輥縫偏差值；

計(jì)算三個(gè)所述助卷輥輥縫偏差值的均值，根據(jù)所述均值校準(zhǔn)卷筒初漲值，完成自動(dòng)標(biāo)定。

可選的，所述分別控制三個(gè)助卷輥以速度V2向所述卷筒壓靠，具體包括：

控制液壓缸杠桿伸出，所述杠桿驅(qū)動(dòng)所述助卷輥壓下向所述卷筒靠近。

可選的，所述當(dāng)所述助卷輥被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)100ms時(shí)，分別檢測(cè)所述助卷輥與卷筒之間的輥縫偏差值，具體包括：

當(dāng)所述助卷輥被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)100ms時(shí)，分別通過(guò)磁尺和油壓傳感器檢測(cè)所述助卷輥與卷筒之間的輥縫偏差值。

可選的，所述根據(jù)所述均值校準(zhǔn)卷筒初漲值，完成自動(dòng)標(biāo)定，具體包括：

當(dāng)所述均值小于或等于1mm，直接標(biāo)定卷筒初漲值；

當(dāng)所述均值大于1mm，則將所述均值讀入卷筒初漲值，對(duì)卷筒進(jìn)行復(fù)位，完成標(biāo)定。

可選的，所述方法還包括：

當(dāng)單個(gè)助卷輥的輥縫偏差值與另外兩個(gè)助卷輥輥縫偏差值的任一差值大于2mm時(shí)，退出標(biāo)定。

可選的，所述卷筒線速度V1為0.1-0.5m/s，所述助卷輥壓下速度V2為0-2mm/s。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：