[發(fā)明專利]饅頭機成型輥的制作方法及其制作卡具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710311784.3
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN106984948B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方緒龍;方艷玲;方艷冬
• 申請（專利權(quán)）人: 方緒龍
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;A21C1/14;A21C5/00
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務(wù)所(普通合伙) 13113
• 代理人: 張紅衛(wèi)

本發(fā)明涉及一種面食加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種饅頭機成型輥的制作方法及其制作卡具。饅頭機成型輥外表設(shè)有連續(xù)是螺旋凹槽，采用常規(guī)的制作方法難以加工，目前多采用鑄鋁方法生產(chǎn)。本發(fā)明利用帶狀金屬板材壓制成帶有連續(xù)螺旋狀凹槽的坯料，然后利用卡具將該坯料整形固定，再將螺旋狀坯料相鄰接的凹槽槽口邊緣焊接，形成中空的、帶有螺紋槽的輥體。本發(fā)明采用金屬板材圍圈焊接的方法制作，可選用多種材料，大幅降低了生產(chǎn)成本及加工難度，節(jié)約了原材料；避免了鑄造過程中對環(huán)境造成的污染問題，解決了鑄鋁材質(zhì)造價高及對人身體損害等問題。本方法也可用于生產(chǎn)加工具有相似形狀的空心軸輥。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種面食加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種饅頭機成型輥的制作方法及其制作卡具。

背景技術(shù)

饅頭機是食品加工部門的常用設(shè)備，成型輥是饅頭機中進(jìn)行面棒坯料分切和面團(tuán)揉制的主要部件，其軸輥外表帶有環(huán)繞軸線的連續(xù)螺紋凹槽，由于軸輥特殊的槽紋形狀，采用常規(guī)方法難以加工輥體表面連續(xù)的螺旋槽，因此制作該輥體多采用鋁材鑄造。鑄造加工方法易于成型輥塑形，雖然解決了螺旋凹槽成型的問題，但鑄鋁輥體存在以下缺點：1、鋁材的原材料成本高，用量大；2、鑄造工序耗時長，生產(chǎn)效率較低且加工費用高；3、鋁材鑄造過程中對環(huán)境及空氣污染嚴(yán)重；4、鑄造過程中對操作人員的身體危害較大；5、鑄鋁輥軸內(nèi)部中含有多種對人體有害的成分，長期食用由鑄鋁制品（成型輥）加工的食品，影響身體健康。

目前尚沒有適合的加工方法制作帶有螺旋凹槽輥體，因此這類帶有特殊螺紋形狀的輥體不得不仍然采用鑄造的方法加工。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本發(fā)明提供一種饅頭機成型輥的制作方法及其制作卡具，采用金屬板材圍圈壓制、焊接的方法制作，可選用多種材料加工輥體，如304不銹鋼，大幅降低了材料成本及生產(chǎn)成本，克服了鑄鋁輥體造價高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種饅頭機成型輥的制作方法：

利用帶狀金屬板材壓制成帶有連續(xù)螺旋狀凹槽的坯料，再將螺旋狀坯料相鄰接的凹槽槽口邊緣焊接，形成螺紋槽輥體，其加工過程包括以下步驟：

a、毛坯料的制備

帶狀坯料：將金屬板材裁切加工成帶狀坯料，用于制作輥體工作面；

主軸：采用金屬棒或空心金屬管材切割成主軸的軸體；

端板坯料：采用金屬板材裁切加工成端板坯料，根據(jù)被加工主軸的直徑在端板坯料的中部開設(shè)軸孔；

b、輥體螺紋坯料的圍圈成型

利用鋼帶打圈機根據(jù)成型輥的直徑、槽深及螺紋旋向，將帶狀坯料壓制成環(huán)繞中心軸線、且?guī)в新菪隣钸B續(xù)凹槽的螺紋槽輥體坯料；

c、分段

根據(jù)成型輥的長度，將步驟b壓制而成的螺紋輥體坯料粗分切成螺紋槽輥體段料，螺紋槽輥體段料的螺旋凹槽槽口邊緣為焊口；

d、校形卡裝

將步驟c切分形成的螺紋槽輥體段料整形并固定，使其連續(xù)的螺旋狀凹槽沿其軸線軸向壓緊至凹槽的槽口邊緣（焊口）相頂觸，并保證螺紋槽坯輥體段料的連續(xù)螺旋凹槽同軸；

e、輥體焊接

將螺紋槽輥體段料的螺旋凹槽相鄰（頂觸）邊緣相互焊接，形成中空的、表面設(shè)有連續(xù)螺旋凹槽的螺紋槽輥體；

f、將步驟e焊接成型的螺紋槽輥體兩端口打磨，在輥體兩端端口覆蓋端板坯料，校準(zhǔn)軸孔中心位置，將端板坯料與中空的輥體兩端開口焊接連接，然后切去端板邊緣多余的部分，完成端板的安裝；

由軸孔穿入主軸并將主軸與端板焊接成一體結(jié)構(gòu)；

g、打磨整形