[發(fā)明專利]一種熱固性氟碳粉末涂料及其制備方法

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• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107129751A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設計）人: 霍文波
• 申請（專利權）人: 霍文波;佛山市眾興龍建材有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D5/03;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/12
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 胡楓

技術領域

本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種熱固性氟碳粉末涂料；相應地，本發(fā)明還涉及一種熱固性氟碳粉末涂料的制備方法。

背景技術

氟碳涂料是唯一能耐候30年以上的涂料產品，現有氟碳樹脂涂料產品可制成的油漆或粉末涂料，氟碳漆含有高濃度VOC，VOC不僅是最常見的空氣污染物之一，而且對人體健康極大的傷害。而氟碳粉末涂料則可實現VOC零排放，符合環(huán)保要求，隨著市場越來越重涂料的環(huán)保性，已出現氟碳粉末替代氟碳漆的趨勢。然而現有技術下的氟碳粉末涂料比氟碳漆豐滿度差，因此需要提供一種新的氟碳粉末涂料來解決豐滿度不足的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種熱固性氟碳粉末涂料，其涂層具有優(yōu)異的耐沖擊性，耐腐蝕性，抗沾污性，耐候性等物化性能，可提高涂層的豐滿度。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種熱固性氟碳粉末涂料，包括以下按重量百分比計的原料制成：

羥基型氟碳樹脂 40%-60%；

異氰酸酯固化劑 10%-20%；

金紅石鈦白粉 20%-35%;

流平劑 0.1-2%;

脫氣劑 0.1-1%。

作為所述熱固性氟碳粉末涂料的優(yōu)選技術方案，包括以下按重量百分比計的原料制成：

羥基型氟碳樹脂 50%-60%；

異氰酸酯固化劑 12%-16%；

金紅石鈦白粉 25%-30%;

流平劑 0.5-1%;

脫氣劑 0.3-0.8%。

作為所述熱固性氟碳粉末涂料的優(yōu)選技術方案，所述異氰酸酯固化劑為封閉型異氰酸酯固化劑或內封閉型異氰酸酯固化劑。

作為所述熱固性氟碳粉末涂料的優(yōu)選技術方案，所述脫氣劑為氨基改性酚脲表面活性劑。

作為所述熱固性氟碳粉末涂料的優(yōu)選技術方案，所述熱固性氟碳粉末涂料的粒度分布為100%小于 100 微米。

相應地，本發(fā)明還提供一種所述熱固性氟碳粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將按配方稱取羥基型氟碳樹脂，異氰酸酯固化劑，金紅石鈦白粉，流平劑，脫氣劑；

（2）將稱取后的原料加入混合機中預混合；

（3）經預混合的物料送到熔融混合擠出機中熔融擠出熔融混合物料；

（4）將所述熔融混合物料通過壓片冷卻機壓成薄片，冷卻經破碎機破碎成薄而小的片狀物料；

（5）將所述片狀物料輸送到空氣分級磨進行細粉碎，通過旋風分離且捕集大部分被粉碎的半成品，再經篩粉機除去雜物或粗粉后得成品，并進行包裝。

作為所述熱固性氟碳粉末涂料的制備方法的優(yōu)選技術方案，步驟（5）中經旋風分離器未捕集的超細粉末涂料，用袋式過濾器捕集，干凈的空氣排入大氣中。

實施本發(fā)明，具有如下有益效果：

本發(fā)明所述熱固性氟碳粉末涂料采用羥基型氟碳樹脂和異氰酸酯固化劑配合，受熱熔化，發(fā)生化學交聯，形成具有優(yōu)異的耐沖擊性，耐腐蝕性，抗沾污性，耐候性等物化性能的涂層，同時還解決了現有粉末涂料豐滿度不佳的技術問題，顯著改善裝飾效果。

另外，施工條件低，施工方便；配方中不含溶劑，實現VOC零排放，綠色環(huán)保，符合行業(yè)未來發(fā)展方向，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細描述。

現有公開的專利中有采用氟碳樹脂對丙烯酸樹脂進行改性，在具有耐候性的同時，減少昂貴的氟碳樹脂用量。然而丙烯酸樹脂的抗沖擊性能較弱，且其豐滿度也不好，裝飾效果較差。

為此，本發(fā)明提供了一種熱固性氟碳粉末涂料，包括以下按重量百分比計的原料制成：

羥基型氟碳樹脂 40%-60%；

異氰酸酯固化劑 10%-20%；

金紅石鈦白粉 20%-35%;

流平劑 0.1-2%;

脫氣劑 0.1-1%。

優(yōu)選地，所述異氰酸酯固化劑為封閉型異氰酸酯固化劑或內封閉型異氰酸酯固化劑。

本發(fā)明所述熱固性氟碳粉末涂料的比重為1.5-1.7 g/cm ³，粒度分布為100%小于 100 微米，熔融流動性為15-30mm。