[發(fā)明專利]一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710311130.0
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107129591A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦柳;李強;徐靈鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北民族學院;寧波格林美孚新材料科技有限公司
• 主分類號: C08J9/12
• 分類號: C08J9/12;B29C44/60;C08L75/04;C08L53/02;C08L23/08;C08L101/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)33243
• 代理人: 洪珊珊

1.一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝，其特征在于，所述的成型工藝包括以下步驟：

(1)將熱塑性彈性體與填料置于高壓釜體中，通入CO₂，使高壓釜中壓力高于7.38Mpa，溫度高于31℃，在此狀態(tài)下保壓滲透，滲透后泄壓；

(2)將步驟(1)制備的復合材料放入發(fā)泡設(shè)備，加熱發(fā)泡，得發(fā)泡粒子；

(3)將發(fā)泡粒子進行蒸汽模壓成型，得到熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝，其特征在于，所述熱塑性彈性體為聚氨酯彈性體、聚烯烴彈性體、苯乙烯類彈性體中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝，其特征在于，所述填料為單一填料或多種填料的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝，其特征在于，步驟(1)中高壓釜中壓力為10-50Mpa，溫度為35-60℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝，其特征在于，步驟(1)中保壓滲透時間為2-4h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝，其特征在于，步驟(2)中加熱發(fā)泡溫度為100-150℃，加熱發(fā)泡時間為：1-10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體/填料復合發(fā)泡材料的成型工藝，其特征在于，步驟(3)中的蒸汽模壓成型的步驟包括：將模具預熱，將發(fā)泡顆粒打入模具腔體內(nèi)，通入高壓蒸汽，顆粒熔融粘合后，通冷卻水冷卻，然后脫模并烘干定型。