[發(fā)明專利]鋁管與翅片自動推脹機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710311104.8
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107127263B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳永祥
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州優(yōu)尼梅申工業(yè)機(jī)器人科技有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D53/02
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32277
• 代理人: 伍見

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷行業(yè)的蒸發(fā)器生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種鋁管與翅片自動推脹機(jī)。

背景技術(shù)

蒸發(fā)器是石化、電力、核電、制冷等領(lǐng)域中常用的設(shè)備，在蒸發(fā)器的制備過程中，需要將鋁管與翅片與單片模具中排列好的翅片進(jìn)行緊密連接，為了保證蒸發(fā)器的換熱效果，要盡可能避免翅片與鋁管與翅片之間產(chǎn)生松動，但是在傳統(tǒng)工藝中，常采用人工進(jìn)行鋁管與翅片脹管，這樣不僅不能保證連接的緊密型，更為重要的是工作效率低，人工成本較高。

隨著自動化進(jìn)程的加快，雖然出現(xiàn)了部分的半自動化的脹管設(shè)備，但是自動化程度還是較低，而且設(shè)備占地面積較大，部分零部件(如脹管推桿容易在應(yīng)力作用下?lián)p壞)損失率較高，無疑增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種鋁管與翅片自動推脹機(jī)，本發(fā)明的鋁管與翅片自動推脹機(jī)自動化程度高，設(shè)備占地面積小，使用壽命長。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：提供一種鋁管與翅片自動推脹機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的臺面上設(shè)有兩條水平平行放置的主線直線導(dǎo)軌，兩條所述主線直線導(dǎo)軌分別固定在所述機(jī)架的臺面上，所述主線直線導(dǎo)軌上依次設(shè)有翅片固定機(jī)構(gòu)和脹管機(jī)構(gòu)，所述翅片固定機(jī)構(gòu)的兩側(cè)、脹管機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別與所述主線直線導(dǎo)軌滑動連接，所述翅片固定機(jī)構(gòu)、脹管機(jī)構(gòu)可沿所述主線直線導(dǎo)軌滑動；

在放置鋁管與翅片之前，所述脹管機(jī)構(gòu)滑動至所述主線直線導(dǎo)軌偏離所述翅片固定機(jī)構(gòu)的一端，在所述脹管機(jī)構(gòu)所在平面上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)之后，將鋁管與翅片固定在所述脹管機(jī)構(gòu)中，恢復(fù)旋轉(zhuǎn)位置，沿所述主線直線導(dǎo)軌滑動直至所述脹管機(jī)構(gòu)與所述翅片固定機(jī)構(gòu)緊鄰，在所述脹管機(jī)構(gòu)的推脹下，將鋁管與翅片送入所述翅片固定機(jī)構(gòu)中安插排好的所述翅片內(nèi)，將翅片與鋁管與翅片壓合成一體；

所述脹管機(jī)構(gòu)包括：

旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤底面貼合固定有可選轉(zhuǎn)的齒輪箱，所述齒輪箱的底面兩側(cè)與所述主線直線導(dǎo)軌滑動連接，所述齒輪箱可沿所述主線直線導(dǎo)軌滑動，所述旋轉(zhuǎn)盤的上表面貼合固定有基座底板，所述基座底板沿滑動方向的兩端分別固定有基座板，靠近所述翅片固定機(jī)構(gòu)的其中一個基座板為基座前板、另一個為基座后板，所述基座前板和基座后板之間并排設(shè)有推桿固定板，所述推桿固定板與基座前板之間并排設(shè)有保持板，所述保持板和所述基座前板上設(shè)有與所述鋁管與翅片形狀相適應(yīng)的管孔；

導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的兩端分別固定在相對的兩個所述基座板的端部，兩個水平放置的所述導(dǎo)柱垂直穿過所述推桿固定板、保持板并與所述推桿固定板、保持板滑動連接，與所述推桿固定板和保持板均可沿所述導(dǎo)柱滑動；

脹管推桿組，所述的脹管推桿組的截面形狀與鋁管與翅片的形狀相同，所述脹管推桿組由若干所述脹管推桿組成，所述脹管推桿的一端固定在所述推桿固定板上，所述脹管推桿的另一端依次穿過所述保持板和基座前板上的管孔；

脹管氣缸，所述脹管氣缸固定在所述基座后板上，所述脹管氣缸用于驅(qū)動所述推桿固定板的滑動。

作為優(yōu)選，所述基座前板的兩側(cè)和所述保持板的兩側(cè)均固定有若干個模具壓板，所述保持板的上端面上設(shè)有把手，模具壓板對脹管推桿起緩沖作用，減小對帳桿推桿的損壞，把手便于將保持板放置在基座前板與推桿固定板之間合適的位置，所述管孔的內(nèi)壁上設(shè)有若干對的凸起，每對凸起夾緊脹管推桿，防止脹管推桿在前推的過程中偏離導(dǎo)致施加的作用力不均勻。

作為優(yōu)選，所述脹管推桿靠近所述翅片固定機(jī)構(gòu)的一端為錐形尖端，將推力作用尖端設(shè)置成錐形尖端使脹管推桿的作用力更強(qiáng)，易于將鋁管與翅片推入翅片，所述脹管推桿靠近所述翅片固定機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有與鋁管與翅片相適應(yīng)的弧面，使脹管推桿與鋁管與翅片之間的接觸面積更大，放置作用力過于集中損壞鋁管與翅片。

所述翅片固定機(jī)構(gòu)包括：

直角立柱，所述直角立柱固定在所述機(jī)架的側(cè)邊邊緣上，所述直角立柱的水平板上固定設(shè)有下壓氣缸和若干個豎直的導(dǎo)柱，所述下壓氣缸的下端設(shè)有下壓抵柱，所述導(dǎo)柱的上端與所述直角立柱的水平板固定連接，所述直角立柱的水平板的下方設(shè)有壓板，所述導(dǎo)柱的下端與所述壓板固定連接，所述壓板的下方設(shè)有多個并排水平放置的單片模具；

模具安裝板，所述模具安裝板固定在所述單片模具的底面，所述模具安裝板的兩側(cè)邊與所述主線直線導(dǎo)軌滑動連接并可沿所述主線直線導(dǎo)軌水平滑動；