[發明專利]雙螺桿結構的渦輪蝸桿傳動裝置

在審

• 申請號: 201710310662.2
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN106969095A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 查日教
• 申請（專利權）人: 佛山市眾力皮革機械有限公司
• 主分類號: F16H1/20
• 分類號: F16H1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種雙螺桿結構的渦輪蝸桿傳動裝置。

背景技術：

渦輪蝸桿傳動是較為常見的力學傳動方式，渦輪蝸桿傳動常常需要進行來回往復運動，但單蝸桿配單渦輪的結構傳動齒之間始終存在間隙，當來回運動轉變的一刻始終會產生間隙沖擊，嚴重影響其來回運動的精密度，為了解決這問題，業內設計出了雙蝸桿單渦輪的傳動機構，如專利號為2016109606088，發明名稱為“一種雙導程雙分度蝸桿滾齒機工作臺”的技術，第一蝸桿會壓合渦輪上傳動齒的逆向齒面，第二蝸桿壓合渦輪上傳動齒的順向齒面，兩蝸桿相互平行設置，兩平行蝸桿之間中部設有主動裝置，主動裝置的末端設有主動力傘齒輪，兩蝸桿上位于主動力傘齒輪一側的末端之間同步轉動桿，兩蝸桿的末端都設有第三從動傘齒輪，同步轉動桿的兩端設有第二從動傘齒輪，第二從動傘齒輪與第三從動傘齒輪相互配合傳動，同步轉動桿中部設有第一從動傘齒輪，主動力傘齒輪與第一從動傘齒輪相互配合傳動。

當主動裝置轉動時，主動力傘齒輪帶動第一從動傘齒輪轉動，同步帶動同步轉動桿同步轉動，同步轉動桿通過兩端的第二從動傘齒輪帶動第三從動傘齒輪轉動，從而實現驅使兩蝸桿同步轉動，推動渦輪順時針轉動時，這個轉動過程靠第一蝸桿推動渦輪上傳動齒的逆向齒面實現的，但轉動過程第二蝸桿上的齒始終保持無間隙的壓合順向齒面。當需要反向轉動時，先驅使主動力傘齒輪反向轉動，經過同步轉動桿的傳動，使兩蝸桿反向轉動，此時靠第二蝸桿驅動渦輪上傳動齒的順向齒面實現的，這個過程，第一蝸桿上的齒保持無間隙壓合逆向齒面，這就可以實現渦輪蝸桿機構順時針和逆時針的無間隙傳動了。

上述結構雖然可行，但結構較為復雜，整個傳動系統需要三對傘齒輪對才能實現，制造成本較為昂貴，配合精度要求較高，經過多級的傳動，摩擦損耗較大。

發明內容：

本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種結構簡單、裝配容易、制造成本較低的雙螺桿結構的渦輪蝸桿傳動裝置。

本發明的發明目的可以通過以下的技術方案來實現：雙螺桿結構的渦輪蝸桿傳動裝置，包括有渦輪和蝸桿，渦輪與蝸桿相互嚙合傳動，蝸桿有兩條，兩條蝸桿成45度—135度角度的交接，在兩條蝸桿上相互交接處的末端分別設有傘齒輪，兩傘齒輪相互嚙合傳動。

采用本技術方案后，與現有技術相比，本技術方案具有以下優點：結構簡單，可有效降低生產制造成本，提高裝配效率。

附圖說明：

圖1是本發明雙螺桿結構的渦輪蝸桿傳動裝置的結構圖；

圖2是本發明雙螺桿結構的渦輪蝸桿傳動裝置的分解結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本技術作進一步說明。

本實施例的雙螺桿結構的渦輪蝸桿傳動裝置，包括有渦輪1和蝸桿，渦輪1與蝸桿相互嚙合傳動，蝸桿有兩條，分別為第一蝸桿2和第二蝸桿3，兩條蝸桿成90度交接，在兩條蝸桿上相互交接處的末端分別設有傘齒輪4，兩傘齒輪4相互嚙合傳動。第一蝸桿2上的齒負責保持壓合渦輪1上傳動齒11的逆向齒面111，第二蝸桿3上的齒負責保持壓合渦輪1上傳動齒11的順向齒面112。本實施例只是列舉了兩蝸桿互相90度交角的情況，實際情況是從45度—135度的交角也能實現本申請的發明目的。

動作過程：主動力傳遞給第一蝸桿2，第一蝸桿2順時針轉動并驅動渦輪1順時針轉動，同時利用兩蝸桿交接處的一對傳動傘齒輪4的傳動作用，帶動第二蝸桿3同步轉動，轉動過程，第二蝸桿3上的齒保持對渦輪傳動齒11的順向齒面112的壓合；當第一蝸桿2反向逆時針轉動時，帶動第二蝸桿3反向轉動，并驅動渦輪1反向轉動，此過程第一蝸桿2上的齒保持對渦輪傳動齒11的逆向齒面111的壓合，這樣就可以實現無間隙的往復運動。第一蝸桿2與第二蝸桿3只需要一對傳動傘齒輪4就可以實現動力的傳遞并同步轉動了，結構簡單，裝配方便，降低了制造成本。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍內。