[發(fā)明專利]立體編織模型的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710310323.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107291976B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚琤;張曹煒;李璇;羅文韜;王冠云;陶冶;段麗娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G06F30/10
• 分類(lèi)號(hào): G06F30/10;G06T17/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 忻明年

1.一種立體編織模型的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，構(gòu)建待還原的立體物品的三維模型；

S2，設(shè)定切割參數(shù)，利用設(shè)定的切割參數(shù)對(duì)所述的三維模型進(jìn)行切割，得到立體切割條，所述的切割參數(shù)包括切割間隔和條寬；

S3，將各個(gè)立體切割條展開(kāi)為二維平面以得到對(duì)應(yīng)的平面切割條，并根據(jù)該平面切割條切割原材料得到對(duì)應(yīng)的編織條；

S4，編織各個(gè)編織條得到相應(yīng)的立體編織模型；

所述步驟S1包括對(duì)待還原的立體物品進(jìn)行掃描得到三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)，并利用所述的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)構(gòu)建得到相應(yīng)的三維模型；

所述切割間隔包括橫向切割間隔和縱向切割間隔，所述條寬包括橫向條寬和縱向條寬；

通過(guò)掃描得到三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)時(shí)，分別計(jì)算按照六面視圖的六個(gè)視角方向，計(jì)算各個(gè)視角方向上單位投影面積的點(diǎn)云密度；

比較俯視方向和仰視方向上的點(diǎn)云密度，并以二者中較大的作為縱向有效密度，根據(jù)橫向有效密度設(shè)定橫向切割間隔和橫向條寬；

比較正視方向、后視方向、左視方向以及右視方向上的點(diǎn)云密度，并以四者中較大的作為縱向有效密度，根據(jù)縱向有效密度設(shè)定縱向切割間隔和縱向條寬；所述方法還在設(shè)定切割參數(shù)后，還根據(jù)設(shè)定的切割參數(shù)對(duì)步驟S1中建立的三維模型進(jìn)行預(yù)切割以得到相應(yīng)的分析模型，用戶能通過(guò)調(diào)整切割參數(shù)來(lái)調(diào)整最終還原的精度，并針對(duì)調(diào)整后的切割參數(shù)進(jìn)行預(yù)切割得到分析模型，直至得到合適的能夠成功還原的切割參數(shù)以用于切割三維模型。

2.如權(quán)利要求1所述的立體編織模型的制作方法，其特征在于，所述步驟S2包括對(duì)三維模型進(jìn)行橫向切割和縱向切割分別得到橫向立體切割條和縱向立體切割條。

3.如權(quán)利要求1所述的立體編織模型的制作方法，其特征在于，所述步驟S2還包括根據(jù)各橫向立體切割條和各縱向立體切割條在三維模型中的交叉位置設(shè)定孔位，所述步驟S3中得到的橫向編織條和縱向編織條在各孔位處均設(shè)有連接孔。

4.如權(quán)利要求2所述的立體編織模型的制作方法，其特征在于，所述步驟S3中還包括根據(jù)各個(gè)立體切割條在三維模型中的位置順序?qū)Φ玫降钠矫媲懈顥l進(jìn)行標(biāo)號(hào)，并分別形成橫向切割條序列和縱向切割條序列。

5.如權(quán)利要求3所述的立體編織模型的制作方法，其特征在于，所述步驟S3中得到的編織條具有與相對(duì)應(yīng)的平面切割條一致的標(biāo)號(hào)，且得到的編織條包括橫向編織條序列和縱向編織條序列。

6.如權(quán)利要求3所述的立體編織模型的制作方法，其特征在于，所述步驟S3還包括根據(jù)孔位在三維模型中的位置對(duì)各個(gè)連接孔進(jìn)行標(biāo)號(hào)，且針對(duì)同一個(gè)孔位在橫向編織條和縱向編織條上連接孔的標(biāo)號(hào)相互對(duì)應(yīng)。