[發明專利]全自動雙聯鞋套制造機

在審

• 申請號: 201710309934.7
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107053691A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 別道奇;艾勇
• 申請（專利權）人: 仙桃市道琦塑業有限公司
• 主分類號: B29C65/74
• 分類號: B29C65/74;B29C65/72;B29C65/78;B29C65/22;B29C53/04;A43B3/16;B29L31/50
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙)42231
• 代理人: 周偉

技術領域

本發明涉及日常生活用品領域，尤其是涉及一種便于機械化生產的全自動雙聯鞋套制造機。

背景技術

現有的一次性鞋套一般采用手工生產，其制造過程為：制出半成品的塑料或無紡布鞋套袋，將鞋套筒口邊沿處卷入一根橡筋圈，將卷邊熱封。雖然結構工藝簡單，但其只適合于手工生產，因此生產成本高，效率低，質量難以保證。可見，要想解決這些問題，就必須采用機器生產，以替代人工勞動，而要想采用機器生產，就必須提供一種適宜機器大規模自動生產的新的鞋套結構。

發明內容

本發明目的是提供一種采用塑料薄膜的全自動雙聯鞋套制造機，以解決現有技術一次性鞋套所存在的結構不甚合理，手工生產成本高，產品質量難以保證等技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種全自動雙聯鞋套制造機，包括兩個供給膜材運行的膜材輥，所述膜材輥之后的兩膜材運行線上各設有一套膜材及橡筋結合裝置，其特征是所述膜材及橡筋結合裝置之后的膜材運行線上設有將兩膜材進行層疊的疊合輸送輥；疊合輸送輥之后的膜材運行線中間位置設有對兩層膜材中間線區域進行連續焊合的中心焊合輥；中心焊合輥之后的膜材運行線中間位置設有對兩層膜材中間線焊合區進行切縫的切縫輥；切縫輥之后的膜材運行線兩側邊各設有一套用于固定鞋套口兩端橡筋的無紡布條輸送整理裝置；所述疊合輸送輥與無紡布條輸送整理裝置之間的膜材運行線上任意位置設有將兩膜材進行間隔焊合的熱合輥；無紡布條輸送整理裝置后的膜材運行線上兩側邊各設有一套無紡布條焊接輪，無紡布條焊接輪之后的膜材運行線上設有分切部。

作為優選，所述切縫輥上套置有壓縫盤，壓縫盤為圓錐臺狀。

作為優選，所述熱合輥上軸向設有熱封刀，熱封刀外緣與位于熱合輥底部的承輥相切。

作為優選，所述分切部包括膜切輥、橡筋切輥，所述膜切輥壓合在承壓輥上，該承壓輥前部壓合有前膠輥，承壓輥后部壓合有后膠輥，所述膜切輥后部設有橡筋切輥，橡筋切輥下部設有承切輥，所述橡筋切輥外周兩端部軸向設有橡筋切刀，橡筋切輥中部繞設有傳送帶。

作為優選，所述疊合輸送輥之后的膜材運行線上設有將兩膜材進行間隔焊合的熱合輥，所述熱合輥上軸向設有熱封刀，熱封刀外緣與位于熱合輥底部的承輥。

作為優選，所述膜材及橡筋結合裝置上下或前后布置。

作為優選，所述膜材及橡筋結合裝置包括分置于膜材兩邊的橡筋定位器、卷邊器、卷邊熱合輪和隨動輪，所述卷邊器位于卷邊熱合輪前部，橡筋定位器位于卷邊器前部，卷邊熱合輪與隨動輪上下布置并接觸。

作為優選，所述切縫輥之后的膜材運行線上設有牽引輥。

因此，本發明具有結構合理，效率高，動作可靠，操作方便、靈活等優點，尤其適用于一次性塑料薄膜鞋套的大規模全自動生產。其生產的一次性塑料薄膜鞋套質量可靠，簡單結實，防水性能好，并且生產成本低，可以滿足人們對一次性塑料薄膜鞋套的大量需求。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1所示無紡布條輸送整理裝置的俯視圖。

圖3是圖2所示無紡布條輸送整理裝置的側視圖。

圖4是圖1所示B處的俯視圖。

圖5是圖4所示鞋套焊合切縫的結構示意圖。

圖6是圖1所示A處的放大圖。

圖7是鞋套進入無紡布條輸送整理裝置、分切部工作狀態示意圖。

圖8是本發明中成品鞋套的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體說明。

圖1是本發明的結構示意圖。由圖1可知，該全自動雙聯鞋套制造機包括機臺100，在機臺100設有兩個供給膜材運行的膜材輥1、11，兩膜材運行線全部零部件設在機臺100上，（當然，機臺100可以是一個，但不限于一個），膜材輥1、11之后的兩膜材運行線上各設有一套膜材及橡筋結合裝置2、21，膜材及橡筋結合裝置2、21上下或前后布置。

膜材及橡筋結合裝置2包括分置于膜材兩邊的橡筋定位器5、卷邊器4、卷邊熱合輪31和隨動輪32，卷邊器4位于卷邊熱合輪31前部，橡筋定位器5位于卷邊器4前部。

卷邊熱合輪31與隨動輪32上下布置并接觸，導輪3壓制在隨動輪32后，卷邊熱合輪31的輪廓處繞設有發熱環，發熱環電熱絲的兩極分別與套置在卷邊熱合輪軸上環形電極電連接，該環形電極各自與碳刷連接。