[發明專利]一種傾斜礦體回采方法及礦石溜槽

有效

• 申請號: 201710309894.6
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107044283B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 嚴鵬;韋華南;馮?？?/a>;唐學義;侯俊
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院
• 主分類號: E21C41/16
• 分類號: E21C41/16;E21F13/04
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 劉程程

本發明公開了一種傾斜礦體回采方法及礦石溜槽，將經彎折而成的L型鋼板沿采場上采方向固定在采場間柱巖體一側，與采場間柱巖體形成所述礦石溜槽，將礦石運搬至礦石溜槽處，使礦石沿礦石溜槽自溜至溜礦井，完成礦體回采。本發明應用所述的礦石溜槽，借助傾斜礦體，使礦石自溜至溜礦井，實現礦體回采，本發明設計巧妙，施工簡單，大幅降低了出礦作業能源消耗，減輕了工人勞動強度。

技術領域

本發明屬于礦山地下開采技術領域，具體涉及一種傾斜礦體回采方法及礦石溜槽。

背景技術

礦體和頂板圍巖中等以上穩固的傾斜薄礦體的開采過程中，當礦體傾角達到30°-45°時，一般每次崩落的礦石要局部留礦作為工作臺，待整個礦塊回采結束后，再把暫留的礦石全部運出。因為礦體傾角小于礦石自然安息角，此類傾斜礦體回采一般需要采用兩臺電耙分別沿礦體走向和傾斜方向接力出礦。這種接力運搬的出礦方式，不僅出礦工序復雜，能源消耗高，而且工人勞動強度大，作業安全性差。

發明內容

針對上述現有技術中的缺陷，本發明提出了一種傾斜礦體回采方法及礦石溜槽，在本發明所述技術方案中，應用所述的礦石溜槽，借助傾斜礦體，使礦石自溜至溜礦井，實現礦體回采，本發明設計巧妙，施工簡單，大幅降低了出礦作業能源消耗，減輕了工人勞動強度。結合說明書附圖，本發明的技術方案如下：

一種傾斜礦體回采方法，將經彎折而成的L型鋼板沿采場上采方向固定在采場間柱巖體一側，與采場間柱巖體形成礦石溜槽，將礦石運搬至礦石溜槽處，使礦石沿礦石溜槽自溜至溜礦井，完成礦體回采。

所述傾斜礦體回采方法的具體步驟如下：

步驟一：將平面鋼板彎折加工成L型鋼板備用；

步驟二：在采場間柱巖體一側，沿上采方向，在采場底板上向下鉆孔；

步驟三：向上述步驟二中所鉆的孔內插入鋼筋；

步驟四：將L型鋼板置于采場間柱巖體與鋼筋之間，并將L型鋼板的立面外側與鋼筋固定，形成礦石溜槽；

步驟五：沿礦體走向將礦石運搬至礦石溜槽槽口處，使礦石沿礦石溜槽自溜至溜礦井；

步驟六：隨著采場工作面向上推進，重復上述步驟一至步驟五，以完成傾斜礦體回采。

一種礦石溜槽，用于所述的傾斜礦體回采方法中，所述礦石溜槽沿采場的上采方向架設，所述礦石溜槽由經彎折成的L型鋼板2、采場間柱巖體3和鋼筋4構成，所述L型鋼板2的底板一側與采場間柱巖體3的側面對接，L型鋼板2的底板另一側的立板外側與鋼筋4固定連接，所述鋼筋4豎直固定在采場底板上，所述采場間柱巖體3的側面、L型鋼板2的底面與L型鋼板2的立面構成所述礦石溜槽。

進一步地，所述鋼筋4為圓鋼或螺紋鋼。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明所述傾斜礦體回采方法中，將礦石溜槽沿采場上采方向架設，將預先彎折好的L 型鋼板安裝在采場間柱巖體一側，所形成的L型溜槽利用L型鋼板的光滑性和隔斷作用，借助間柱巖體的掩護，使L型溜槽內礦石自溜至溜礦井，實現傾斜礦體的運輸回采。出礦時，僅需將崩落的礦石運搬至L型礦石溜槽，礦石沿L型溜槽自溜至溜礦井，相比傳統的接力運搬出礦工藝，該L型礦石溜槽的運用，大幅降低了出礦作業能源消耗，減輕了工人勞動強度，具有構造和施工簡單、用料省、成本低、效率高、操作安全等優點。

附圖說明

圖1為本發明所述一種傾斜礦體回采方法中，礦石溜槽所采用的鋼板加工示意圖；

圖2為本發明所述一種傾斜礦體回采方法中，礦石溜槽的鋼板結構示意圖；

圖3為本發明所述一種傾斜礦體回采方法中，礦石溜槽的結構示意圖；

圖4為圖3中Ⅰ-Ⅰ截面圖；