[發(fā)明專(zhuān)利]一種腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710309709.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107084835B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒剛;牛江中;劉金錄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中鐵十二局集團(tuán)有限公司;中鐵十二局集團(tuán)電氣化工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M13/00
• 分類(lèi)號(hào): G01M13/00;G01B5/00
• 代理公司: 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 王瑞玲

1.一種腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：包括支撐架、低/抬頭校對(duì)裝置和偏移量檢測(cè)裝置，支撐架為立柱框架結(jié)構(gòu)，低/抬頭校對(duì)裝置安裝于支撐架的左側(cè)架上，偏移量檢測(cè)裝置靠近右側(cè)架水平安裝于支撐架的底架上，偏移量檢測(cè)裝置可在支撐架的底架上水平移動(dòng)；被測(cè)腕臂裝置的兩個(gè)腕臂棒瓷與低/抬頭校對(duì)裝置連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的支撐架由底部支架橫鋼管（3）、支架豎鋼管（4）、頂部支架槽鋼（5）和頂部支架槽鋼（6）連接而成的長(zhǎng)方體鋼框架，支撐架的左側(cè)支架豎鋼管（4）上水平安裝有下底座固定槽鋼（7）和上底座固定槽鋼（8），下底座固定槽鋼（7）和上底座固定槽鋼（8）共面平行；下底座固定槽鋼（7）和上底座固定槽鋼（8）的豎向安裝距離與被測(cè)腕臂裝置的豎向設(shè)計(jì)高度相等，被測(cè)腕臂裝置的兩個(gè)腕臂棒瓷分別通過(guò)腕臂上底座（9）、腕臂下底座（10）與上底座固定槽鋼（8）、下底座固定槽鋼（7）對(duì)應(yīng)鉸接，腕臂棒瓷可繞鉸接軸在水平面和豎平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的偏移量檢測(cè)裝置包括模擬鋼軌（22）、卡尺（25）和線(xiàn)墜（26），模擬鋼軌（22）為矩形框架，以三維坐標(biāo)為參照，X軸方向?yàn)殍F路鋼軌寬度方向，Y軸為鐵路鋼軌縱向，模擬鋼軌（22）的左邊線(xiàn)中心視為三維坐標(biāo)原點(diǎn)O；所述模擬鋼軌（22）的寬度與鐵路鋼軌寬度相同，模擬鋼軌（22）按寬度邊平行X軸方向?qū)χ屑茉O(shè)于支撐架的底部支架橫鋼管（3）上，卡尺（25）沿X軸方向安裝于模擬鋼軌（22）的中線(xiàn)上，線(xiàn)墜（26）自然下垂、頂端通過(guò)承力索座（15）安裝于被測(cè)腕臂裝置的平腕臂（13）右側(cè)懸置端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述模擬鋼軌（22）上安裝有沿X軸向的調(diào)節(jié)螺栓（24），調(diào)節(jié)螺栓（24）的一端通過(guò)調(diào)節(jié)固定角鋼（23）安裝于支撐架的底部支架橫鋼管（3）上，調(diào)節(jié)螺栓（24）調(diào)整模擬鋼軌（22）在支撐架的底部支架橫鋼管（3）上的安裝位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述支撐架的各支架豎鋼管（4）底端連接有底座槽鋼（1）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座槽鋼（1）底部可拆式連接有具有抱閘功能的萬(wàn)向輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述下底座固定槽鋼（7）和上底座固定槽鋼（8）與支架豎鋼管（4）通過(guò)滑槽可調(diào)式連接，下底座固定槽鋼（7）和上底座固定槽鋼（8）之間的豎向安裝高度可調(diào)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)檢測(cè)裝置，其特征在于：該檢測(cè)裝置可用于評(píng)估腕臂是否有低頭或抬頭現(xiàn)象，以及用于檢測(cè)腕臂安裝后的接觸導(dǎo)線(xiàn)和承力索導(dǎo)線(xiàn)拉出值是否合格，具體檢測(cè)過(guò)程如下：

安裝被測(cè)腕臂裝置：將被測(cè)腕臂裝置的兩個(gè)腕臂棒瓷分別與檢測(cè)裝置的腕臂上底座（9）、腕臂下底座（10）對(duì)應(yīng)鉸接，利用套管雙耳連（16）將被測(cè)腕臂裝置的平腕臂（13）、斜腕臂（14）按設(shè)計(jì)要求預(yù)配連接，并將金具承力索座（15）、腕臂支撐（17）、定位支撐（18）、定位管（19）、定位支座（20）和定位器（21）按設(shè)計(jì)要求對(duì)應(yīng)安裝于平腕臂（13）和斜腕臂（14）上；

低頭/抬頭現(xiàn)象的判定：當(dāng)平腕臂（13）與斜腕臂（14）利用套管雙耳連接后，用水平尺靠在平腕臂（13）上面，腕臂裝置中正定位平腕臂允許水平或者允許懸掛點(diǎn)側(cè)抬頭不超過(guò)50mm，若水平尺氣泡偏向承力索座（15），說(shuō)明正定位裝置平腕臂（13）低頭，則為不合格產(chǎn)品；腕臂裝置中反定位平腕臂允許水平或者允許懸掛點(diǎn)側(cè)低頭不超過(guò)50mm，若水平尺氣泡遠(yuǎn)離承力索座（15），說(shuō)明反定位裝置平腕臂（13）抬頭，則為不合格產(chǎn)品；

偏移量檢測(cè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)支柱限界測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整模擬鋼軌（22）在支撐架底部支架橫鋼管（3）上的安裝位置，當(dāng)坐標(biāo)原點(diǎn)O相對(duì)支撐架的下底座固定槽鋼（7）的X軸向距離與現(xiàn)場(chǎng)支柱限界測(cè)量數(shù)據(jù)相等時(shí)固定模擬鋼軌（22）；然后將卡尺（25）沿X軸方向放置于模擬鋼軌（22）的中線(xiàn)上，卡尺（25）的左端零刻度線(xiàn)與坐標(biāo)原點(diǎn)O重合；線(xiàn)墜（26）自然下垂，使承力索座（15）中心和定位器（21）中的定位線(xiàn)夾在同一垂直面上，讀出此時(shí)線(xiàn)墜（26）垂直線(xiàn)相對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)O的距離L，720mm-L值即為腕臂預(yù)配接觸導(dǎo)線(xiàn)和承力索導(dǎo)線(xiàn)拉出值；將測(cè)得的720mm-L值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，偏差不超過(guò)±30mm時(shí)，說(shuō)明腕臂預(yù)配質(zhì)量合格，若超過(guò)±30mm時(shí)，說(shuō)明腕臂預(yù)配不符合要求。