[發(fā)明專利]一種基于多卸料刮板的整體稱重儲料倉在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710309647.6 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN106892220A | 公開(公告)日: | 2017-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 喬支昆;陳婷;尹新偉;楊學(xué)鵬;張冰;王艷春;蔣斌斌;齊欣;顧薇;劉紀(jì)亮 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司;江蘇南京熱電工程設(shè)計院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B65D90/00 | 分類號: | B65D90/00;B65D90/48;B65D88/54;B65G65/48;B65G65/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496 | 代理人: | 王程遠(yuǎn),胡玉章 |
| 地址: | 100097 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 卸料 整體 稱重 儲料倉 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及火力發(fā)電領(lǐng)域,具體而言,涉及一種基于多卸料刮板的整體稱重儲料倉。
背景技術(shù)
目前電廠使用的原煤倉是火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中重要的裝儲環(huán)節(jié),其運行的連續(xù)性直接關(guān)系爐膛的燃燒工況,影響機組的安全運行。當(dāng)前火力發(fā)電廠中,為了增加物料的流動性,原煤倉下方多為倒錐體形狀或雙曲線錐形。加之受稱重皮帶給料機的入口限制,原煤倉出口尺寸較小,燃煤靠自重向下蠕動,出口處容易堵塞,尤其是在陰雨天及溫度較低的情況下,堵煤現(xiàn)象就會更加嚴(yán)重。因此對于傳統(tǒng)的原煤倉,堵煤現(xiàn)象是目前國內(nèi)的火力發(fā)電廠普遍存在的,且?guī)в泄残圆⒇酱鉀Q的問題。而對于送煤量的測量,現(xiàn)有技術(shù)中采用的多為稱重皮帶機進行測量。由于稱重皮帶機需要測量流動輸送的煤量,屬于動態(tài)測量,其精度較低,一般精度為0.5%,測量誤差大,無法做到精確定量送煤。
中心給料機是原煤倉物料定量輸出的設(shè)備,卸料多為依靠物料自身的重力式卸料,該方式容易導(dǎo)致堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在原煤倉外表面安裝振動器或空氣炮等裝置,在發(fā)生堵煤時,通過振動器或者空氣炮改善物料在原煤倉內(nèi)的流動性。但是采用這兩種方法不僅效率低,同時也會存在清理死角,從而時間越長效果就會越不明顯。采用卸料刮板方式防止堵塞存在物料下落后,容易堆積在卸料刮板的下方,當(dāng)遇到較大或較硬的物料時,在較長時間運行后,卸料刮板容易出現(xiàn)上翹的現(xiàn)象,當(dāng)卸料刮板上翹后防堵塞效果就會大大降低,同事容易使相關(guān)設(shè)備造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種基于多卸料刮板的整體稱重儲料倉,既解決儲料倉的堵煤問題,又做到精確測量送煤量,同時防止卸料刮板上翹,提高送煤效率。
本發(fā)明提供了一種基于多卸料刮板的整體稱重儲料倉,其特征在于,包括:
儲料倉,其為圓柱形;
加固裝置,其加裝于所述儲料倉的外側(cè),且沿所述儲料倉的豎直方向以相同間隔均勻分布,所述加固裝置共設(shè)有n層,在所述加固裝置的第i層上設(shè)有牛腿支撐,且所述加固裝置固定在所述牛腿支撐上,其中n為奇數(shù),i為偶數(shù),且n>1,i<n;
牛腿支撐,其沿所述儲料倉的圓周方向均勻布置,且固定在儲料倉之間的大梁上;
測量傳感器,其設(shè)于所述牛腿支撐上并與所述牛腿支撐固定連接,在所述加固裝置的第i層均設(shè)有所述測量傳感器,每一層設(shè)有偶數(shù)個所述測量傳感器并沿所述加固裝置的周向均勻布置,所有所述測量傳感器均一一對應(yīng)地固定連接在該層的牛腿支撐上;
旋轉(zhuǎn)支承,其設(shè)于所述儲料倉的正下方;
卸料刮板,其沿圓周方向均勻設(shè)置于落料臺上,且所述卸料刮板的下表面與所述落料臺相互平行,多個所述卸料刮板均與所述旋轉(zhuǎn)支承連接;
限位環(huán),其設(shè)于所述儲料倉的內(nèi)壁上,且所述限位環(huán)高于所述卸料刮板,所述限位環(huán)材質(zhì)為耐磨材料。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述儲料倉的外側(cè)加裝有加固裝置,且以相同間隔沿所述儲料倉的豎直方向均勻布置共計七層,所述加固裝置固定在所述牛腿支撐上。
作為本發(fā)明的進一步改進,在所述加固裝置第二、四、六層設(shè)有所述牛腿支撐,且每層均設(shè)有8個所述牛腿支撐。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述測量傳感器設(shè)于所述加固裝置的第二、四、六層處,并固定于該三層對應(yīng)的牛腿支撐上,且每層有兩個所述測量傳感器。
作為本發(fā)明的進一步改進,在所述儲料倉的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)錐體,且所述內(nèi)錐體的中心軸線與所述儲料倉的中心軸線處于同一直線上,所述內(nèi)錐體的頂角大小在40°~50°之間。
作為本發(fā)明的進一步改進,在所述儲料倉和所述內(nèi)錐體之間設(shè)有檢修通道。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述儲料倉的內(nèi)部設(shè)有固定支撐臂,所述固定支撐臂一端與所述儲料倉連接,另一端與所述內(nèi)錐體連接。
作為本發(fā)明的進一步改進,在所述旋轉(zhuǎn)支承的正下方設(shè)有下料管。
作為本發(fā)明的進一步改進,在所述旋轉(zhuǎn)支承下方設(shè)有兩個驅(qū)動裝置和一個傳動裝置,所述驅(qū)動裝置和所述傳動裝置均與所述旋轉(zhuǎn)支承連接,且兩個所述驅(qū)動裝置對稱安裝在所述傳動裝置的兩側(cè)。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述卸料刮板共計6個。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例所述的一種基于多卸料刮板的整體稱重儲料倉的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例所述的一種基于多卸料刮板的整體稱重儲料倉的斷面示意圖。
圖中,
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