[發明專利]一種磁鐵礦超細碎加工工藝在審
| 申請號: | 201710309562.8 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN108787125A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 王振剛;張偉;劉明;張文勇;關翔;樓凱明 | 申請(專利權)人: | 寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/08;B02C23/12 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107 | 代理人: | 李振中;范秉健 |
| 地址: | 830022 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干選 細碎 超細碎 廢石 粉礦 排礦 磁鐵礦 超細碎加工 篩分篩下物 精礦 篩上產品 塊礦 閉路破碎 閉路循環 產品粒度 物料合并 選礦廠 檢查 篩上物 篩下物 返回 粗碎 分選 磨礦 排料 入塊 后排 合并 | ||
本發明公開了一種磁鐵礦超細碎加工工藝,將粒度為950~0mm的原礦經預先篩分后,粒度為+220mm的篩上物進入粗碎,其排礦與預先篩分的篩下物一并給入中碎,中碎的排礦與細碎的排礦一并給入振動篩分,振動篩分產出三個產品,振動篩分篩上產品粒度為+30mm的物料給入塊礦干選,塊礦干選精礦給入細碎,細碎后返回振動篩分,形成細碎閉路循環;振動篩分篩中產品粒度為?30+6mm的物料給入超細碎,超細碎排料給入檢查篩分;檢查篩分篩上產品為粒度為+6mm的物料返回超細碎,形成超細碎閉路破碎循環;檢查篩分篩下物粒度為?6mm的物料和振動篩分篩下物粒度為?6mm的物料合并給入粉礦干選,粉礦干選精礦供選礦廠磨礦分選作業使用,粉礦干選廢石與塊礦干選廢石合并后排入廢石倉。
技術領域
本發明涉及一種磁鐵礦超細碎加工工藝。
背景技術
隨著我國鋼鐵工業的快速發展,鐵礦石需求量迅猛增加,國內鐵礦石短缺的矛盾越來越突出,有用鐵礦物堪布粒度粗、品位較高且易分選的鐵礦石資源早已無法滿足鋼鐵生產需求,約占我國鐵礦石資源總量56%以上的大量的貧、細、雜復雜難選鐵礦石的開發利用正在探索中推進。當前在國內鐵礦山建設和生產中,主要采用常規破碎工藝(即三段(也有二段)一閉路破碎)工藝流程,此鐵礦石破碎方法可以把由采礦場運輸來的塊度≤950mm磁鐵礦石破碎至≤12mm,然后送入下道工序進行磨礦分選。此方法主要適用于礦石性質簡單,有用礦物單體解離粒度(≥0.051mm)的磁鐵礦石破碎加工,對于占我國鐵礦石資源總量56%以上的大量的貧、細、雜(有用礦物嵌布粒度≤0.0385mm)復雜難選的磁鐵礦石破碎加工就暴露出較多不足之處:破碎加工階段產品粒度無法進一步降低;破碎成品礦石全鐵品位無法有效提升;后續選礦磨機處理量低;磨礦分選工藝復雜;選礦廠生產成本高;制約占我國鐵礦石資源總量56%以上的大量的貧、細、雜復雜難選磁鐵礦石的有效開發利用。
發明內容
本發明的目的是提供一種磁鐵礦超細碎加工工藝,可以將≤950mm塊狀磁鐵礦石破碎加工至≤6mm,并有效提升選礦入磨鐵礦石品位和磨機處理量,降低磨礦分選作業生產成本。
本發明的目的是這樣實現的:一種磁鐵礦超細碎加工工藝,將粒度為950~0mm的原礦經預先篩分后,粒度為+220mm的篩上物進入粗碎,其排礦與預先篩分的篩下物一并給入中碎,中碎的排礦與細碎的排礦一并給入振動篩分,振動篩分產出三個產品,振動篩分篩上產品粒度為+30mm的物料給入塊礦干選,塊礦干選精礦給入細碎,細碎后返回振動篩分,形成細碎閉路循環;振動篩分篩中產品粒度為-30+6mm的物料給入超細碎,超細碎排料給入檢查篩分;檢查篩分篩上產品為粒度為+6mm的物料返回超細碎,形成超細碎閉路破碎循環;檢查篩分篩下物粒度為-6mm的物料和振動篩分篩下物粒度為-6mm的物料合并給入粉礦干選,粉礦干選精礦供選礦廠磨礦分選作業使用,粉礦干選廢石與塊礦干選廢石合并后排入廢石倉。
本發明創造與背景技術相比主要有下述有益效果:1、本發明創造可以有效將鐵礦物嵌布粒度較細(≤0.0385mm)的貧、細、雜復雜難選磁鐵礦由粒度≤950mm破碎加工至≤6mm以下,而現通常采用的常規破碎工藝(即三段(也有二段)一閉路破碎)工藝流程,只能將此類鐵礦石破碎加工至≤12mm以下。2、采用本發明創造后,由于破碎加工最終產品粒度與常規破碎工藝相比大幅度降低,可以提升破碎最終產品全鐵品位5個百分點以上。3、采用本發明創造后,由于破碎最終產品粒度的降低和全鐵品位的提升,后續選礦磨機處理量增大30%,濕尾礦量排放減少10%,鐵精粉增產20%,整個選礦廠成本下降30%。綜上所述,本發明創造在加工鐵礦物嵌布粒度較細(≤0.0385mm)的貧、細、雜復雜難選磁鐵礦時與常規破碎流程相比具有顯著的優勢和經濟效益,可以在占我國鐵礦石資源總量56%以上的大量的貧、細、雜復雜難選鐵礦石的開發利用上進行推廣使用。
附圖說明;
下面將結合附圖對本發明進一步說明。
附圖1為本發明工藝流程圖。
一種磁鐵礦超細碎加工工藝,如圖1所示,將粒度為950~0mm的原礦經預先篩分后,粒度為+220mm的篩上物進入粗碎,其排礦與預先篩分的篩下物一并給入中碎,中碎的排礦與細碎的排礦一并給入振動篩分,振動篩分產出三個產品,振動篩分篩上產品粒度為+30mm的物料給入塊礦干選,塊礦干選精礦給入細碎,細碎后返回振動篩分,形成細碎閉路循環;振動篩分篩中產品粒度為-30+6mm的物料給入超細碎,超細碎排料給入檢查篩分;檢查篩分篩上產品為粒度為+6mm的物料返回超細碎,形成超細碎閉路破碎循環;檢查篩分篩下物粒度為-6mm的物料和振動篩分篩下物粒度為-6mm的物料合并給入粉礦干選,粉礦干選精礦供選礦廠磨礦分選作業使用,粉礦干選廢石與塊礦干選廢石合并后排入廢石倉。
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